Штроборез своїми руками насадка на болгарку для штробления

Штроборез і болгарка для штробления - чим різняться?

При відсутності штроборіза для того різання канавок підійде будь-який інструмент аналогічних характеристик, наприклад болгарка для штробления. Головною відмінністю між ними є наявність у штроборіза двох відрізних кругів, інструмент має велику потужність, що дозволяє успішно, а головне дуже швидко і з мінімальними зусиллями обробляти великі поверхні з будь-яких будівельних матеріалів - від легких пористих до монолітних з бетону.

Незважаючи на схожий принцип роботи пристроїв, коли відрізні диски заглиблюються в стіни на задану глибину, між ними є ряд істотних конструктивних відмінностей:

• Розташування ріжучої насадки штроборіза строго перпендикулярно платформі.
• Наявність платформи (або підошви) полегшує проведення робіт. Спираючи інструмент на прорізати поверхню, його плавно ведуть в потрібному напрямку.
• Наявність регулювального пристосування дозволяє виставити необхідну глибину прорізуваної канавки.
• Для зниження рівня запиленості приміщення і створення більш комфортних умов інструмент обов`язково оснащують пиловідсмоктувальної пристроєм.
• Наявність двох регульованих абразивних кіл. Механізм регулювання дозволяє налаштувати потрібну відстань між каналами з урахуванням розмірів прихованої проводки.
• Редуктори, підшипники мають краще виконання.

Штроборез це професійний спеціалізований інструмент, тому він не позбавлений деяких недоліків:

• Висока вартість. Купівля будь-якого якісного електроінструменту обійдеться в кругленьку суму, тому вона вигідна в випадках постійної роботи і не виправдана при разовому застосуванні.
• Вузька спрямованість виконуваних робіт. Інструмент з двома відрізними кругами мало підходить для різання плитки, металу.

Якщо необхідно проштробити всього пару метрів канавок, то перед придбанням дорогого устаткування багато хто замислюється про можливі альтернативні методи роботи або як використовувати наявні інструменти. Наприклад, ту ж болгарку.

За допомогою відрізного диска по каменю, встановленого на болгарки, можливо зробити пропили, але перешкодою є утворення великої кількості пилу, що утрудняє проведення робіт. Проникнувши всередину шлифмашинки, вона здатна забити собою обмотки, статори, редуктор, що може привести до перегріву і несправності щіток, якоря, ротора.

Є ще один помітний недолік. Домогтися однакової глибини штроби, рівного краю, строго перпендикулярного розташування надрізів всій протяжності відносно один одного практично неможливо. Тому якщо довжина кріплення вала дозволяє, то кріплять додатковий диск і всі роботи виконують за один захід, але це вимагає переробки УШМ.

Незважаючи на перераховані складності, зробити з болгарки повноцінний штроборез можна. Для цього доведеться здійснити її модернізацію - продумати відведення пилу, грамотно розташувати два відрізних круга, домогтися надійної фіксації шпинделя. Розташування ризиків має бути строго перпендикулярним, кріплення надійним, оскільки на дуже високих швидкостях обертання найменший перекіс може призвести до биття, викликати поломку інструменту, а його ремонт зажадає додаткових матеріальних і тимчасових витрат.

Саморобний інструмент з УШМ

З огляду на високі швидкості обертання відрізного кола, найкращим рішенням буде придбати спеціальну насадку, яка доступна за ціною, а кутова шлифмашинка знайдеться практично в кожному будинку. Щоб пристосувати її для прорізання борозен, необхідно встановити:

• другий диск;
• наполегливу майданчик;
• захисний кожух.

Для установки другого відрізного кола підбирають додаткову розділову шайбу. Відстань між дисками, як і ширина штроби, залежить від довжини шпинделя редуктора. Виставити необхідну відстань можна за допомогою декількох штатних гайок.

Перший відрізний круг, встановлений на робочий вал, фіксується штатної гайкою, яка послужить розділової втулкою. Фіксацію другого здійснюють гайкою для обдирного диска, який входить до комплекту кутової шліфувальної машини, але цю гайку накручують низом вгору. Отриманого відстані буде достатньо для пропила в стіні канавки під електричні дроти.

Якщо дозволяє довжина робочого вала, то врегулювання відстані між різаками виробляють прокладними шайбами, або виготовляють установчу втулку. Канавки виходять більшої ширини і підходять для укладання трубопроводу або декількох проводів одночасно. Щоб забезпечити надійний притиск, що кріпить гайку модернізують - наварюють втулку із зовнішнім різьбленням. Після установки першого диска на втулку слідом надягають необхідну кількість гайок, тим самим виставляючи необхідну ширину різання. Для кріплення іншого диска використовується штатна гайка від болгарки.

Для штробления канавок встановлюють спеціальні диски, використовувати інші категорично не рекомендується!

Оскільки шліфмашинка не розрахована на навантаження, удвічі перевищують стандартні, викликані установкою додаткового різака, щоб не допустити перегріву або замикання, кожні 15-20 хвилин робиться перерва для охолодження електродвигуна, редуктора, колектора.

Проста конструкція кожуха з підручних матеріалів

Якщо немає можливості придбати готовий кожух, то його виготовляють з наявних підручних матеріалів. Конструкція проста, але надійно захищає від дрібних осколків. Розмір вибирають довільний, враховуючи діаметр наявних дисків, ширину проточуємо канавки.

Для роботи в замкнутих приміщеннях обов`язково передбачають установку системи відводу пилу. У домашніх умовах зазвичай підключають пилосос, але обов`язково циклонного типу, оскільки вловлює фільтр в звичайній конструкції швидко забивається продуктами різання, а продуктивність відведення повітря відразу знижується. Щоб пилосос не утруднював проведення робіт, шланг нарощують до 2 метрів і використовують подовжувач.

Якщо немає небезпеки сильного забруднення приміщень, їх внутрішньої обробки, то вибирається найпростіша конструкція потрібного розміру. Корпус виготовляється з будь-яких будівельних відходів - зі шматків фанери, ламінату. Оскільки дерев`яна поверхню кожуха при русі інструмента по стіні ковзає м`яко, то немає необхідності встановлювати напрямні коліщатка. Вирізати рівну горизонтальну штробу буде зручніше, прикріпивши до стіни направляючу планку - будь-яку дошку, правило.

Основні недоліки:

• Повністю попередити утворення пилу не вдасться, але захист робочої зони від продуктів різу буде забезпечена.
• Глибина штробления не регулюється, доступ до кнопки управління утруднений.

Така конструкція дозволяє ефективно виконувати однотипні рези при укладанні електропроводки по всьому будинку, але для підвищення ефективності роботи необхідно зробити повноцінне пристрій з регулятором глибини канавки, патрубком для пиловідведення. Наприклад, зі старої каструлі відповідного розміру.

Відрізають стінки, висота яких повинна відповідати максимальній ширині випила. У центрі днища проробляють отвір під діаметр штатного кожуха. Далі приварюють кріпильний хомут. Для збільшення жорсткості наварюєш додатковий лист металу.

Зовнішня сторона, вирізана з листового заліза, приварюється зі зворотного боку, вирізаний з труби патрубок під кріплення шланга пилососа - до округлої стороні, а шпилька рукоятки - до верхньої частини.

Для підошви опорного майданчика береться прямокутний профіль. Він розрізається на дві частини, кожна з яких кріпиться зварюванням під прямим кутом. Додатково прихоплюють дві щічки. На майданчик встановлюється заготовка з каструлі. До задній стороні заготовки прикріплюють подовжену гайку зі шпилькою, яка регулює глибину пропила. Насадка готова.

Якісний кожух для штроборіза з болгарки

У разі багаторазового застосування при великих виробничих обсягах необхідна більш надійна конструкція, що складається з декількох деталей, зібраних в єдине ціле. Для чого готують:

• листове залізо;
• трубу прямокутного перерізу;
• шпильки з різьбленням;
• гайки;
• зварювальний апарат.

Спочатку розкроюють лист заліза товщиною не менше 2 мм, размечая на ньому дві однакові бічні площини і одну смужку для їх з`єднання. Деталі вирізують, використовуючи пилку по металу, за допомогою електричного лобзика. Товщина смужки довільна, але з урахуванням максимальної ширини пропила. До смузі приварюється одна площина, потім інша з прорізом для кріплення затиску і регулювання пересування болгарки.

Вирізається держатель болгарки, до нього приварюється хомут, забезпечений затискним механізмом. Діаметр хомута підбирається під діаметр УШМ, але за розмірами він аналогічний фабричному кожуха від болгарки. До нього прикріплюють дві опорні планки з отворами для кріплення коліс. На підготовлений отвір для видалення пилу встановлюють пилеотводящій патрубок з місцем кріплення рукоятки.

Проводять попередню збірку всієї конструкції, оглядають на предмет виявлення різних дефектів. Дотримуючись вимог безпеки, гострі кути з задирок сточують напилком, поверхню очищають від зварювальних «бризок», іржі, масляних плям і покривають фарбою.

Коли вона висохне, зробивши остаточну збірку конструкції, перевіряють її працездатність.

Виготовлення штроборіза своїми руками виправдано при виконанні невеликих обсягів робіт, коли придбання дорогого інструменту не має сенсу. Характеристики саморобного пристрою багато в чому аналогічні фабричним виробам, тому складнощів в процесі експлуатації не виникає.