Як правильно свердлити метал вчимося робити отвори різних діаметрів

Інструменти і свердла - що нам буде потрібно для свердління

Свердління отворів в металі є особливу технологію, яка полягає в зняття певної верстви матеріалу за рахунок одночасного обертального і поступального руху свердла. Необхідно зафіксувати дриль в одному положенні, щоб свердел не ворушилося при роботі. Саме це є головною умовою правильного і безпечного виконання робіт. Щоб вісь дрилі виявилася в фіксованому положенні, можна скористатися одним з численних пристосувань, мова про які піде нижче.

При роботі з металом використовуються свердла, виготовлені зі сталі марки Р6М5

Нам будуть потрібні наступні інструменти для роботи з металом:

• Дриль ручна або електрична
• Спіральні свердла
• молоток
• Кернер
• Захисні окуляри і рукавички

Досягти успіху в запланований захід буде неможливо без відповідного свердла. Вибір даного елемента - дуже важливий момент, адже різні свердла підбираються результату з властивостей металу, а також діаметра майбутнього отвору. Свердла зазвичай виробляються з швидкорізальної сталі. Найпоширенішими вважаються вироби, виготовлені зі сталі марки Р6М5. У деяких випадках використовуються кобальтові добавки, які сприяють збільшенню довговічності і зносостійкості свердла. В такому випадку в маркуванні товару з`являється літера К. Для дуже твердих металів застосовуються свердла, обладнані невеликою напайкою на кінчику, що забезпечує необхідний рівень свердління матеріалу.

Слід знати, що далеко не всі дрилі здатні виконати саме ті отвори, які вам потрібні. Так, виробника зазвичай вказують відповідну інформацію в керівництві по експлуатації. Наприклад, просвердлити отвір великого діаметру дрилем, потужність якої становить 700 Вт, не вийде. Адже дане обладнання призначене для створення отвори максимального розміру 13 мм в діаметрі.

Пристосування для дрилів - як полегшити собі життя

Свердління металу викликає труднощі у багатьох людей, навіть досвідчених майстрів. Одна з причин полягає в фізичної складності самого процесу. Адже необхідно протягом тривалого часу тримати важку дриль під прямим кутом в чітко зафіксованому положенні. Однак завжди можна скористатися додатковими пристосуваннями, покликаними полегшити весь процес.

Кондуктори для свердління дозволяють надійно зафіксувати свердло дрилі

У будівельних магазинах можна придбати наступні механізми для перпендикулярного свердління отвору в металевих виробах:

1. 1. Кондуктори для свердління
2. 2. Напрямні для дрилі
3. 3. Стійки для дрилі

Величезною популярністю користуються кондуктори, саме з їх допомогою фахівці роблять отвори у виробах. Сам механізм являє собою своєрідний бокс, зручний для утримання, в якому розташовані напрямні втулки. Підходить для роботи зі свердлами різних діаметрів. Втулки виконуються з дуже твердих сортів металу, набагато більш твердого, ніж саме свердло. Тому не варто хвилюватися, що при роботі з дрилем вони ушкодяться.

Вам потрібно всього лише розмістити кондуктор над місцем майбутнього отвору, попереднього зазначеного кернером, після чого включити дриль. Свердло буде міцно зафіксовано втулками, тому від заданого напрямку воно не піде. Особливо корисним кондуктор вважається при свердлінні циліндричної форми, наприклад, труб, оскільки наконечник свердла постійно зісковзує з округлої форми труби.

Також можна придбати напрямні для ручного дриля - це корисний опорний механізм, де дриль фіксується за шийку для досягнення нерухомості під час роботи. Підошва, що утримується вільною рукою, встановлюється на самій заготівлі. При такому положенні справ інструмент переміщається виключно вертикально, без найменших відхилень або перекосів.

На сьогоднішній день випускаються універсальні конструкції, обладнані кутовим держателем. Завдяки цьому ви зможете свердлити отвори дрилем навіть під кутом. Правда, у випадку з металом свердлити під кутом за допомогою напрямних дуже складно, оскільки бічні перевантаження практично відразу ж ламають свердло. Тому необхідно подбати про покупку вироби з твердого металу.

Ще одне пристосування, яке спрощує процес виготовлення отворів, називається стаціонарна стійка. За своєю суттю, дане обладнання являє собою дещо спрощений свердлильний верстат, правда, з меншим функціоналом, але і істотно меншою вартістю. Дриль рухається по штанзі за допомогою важеля. Для фіксації заготовки використовуються струбцини або лещата. За якістю свердління даний агрегат знаходиться на порядок вище інших своїх конкурентів. Однак його ціна також вище в порівнянні з кондукторами або напрямними.

Глибокі отвори - в чому їх особливість

Процес свердління отворів у виробах з металу істотно відрізняється в залежності від товщини заготовки. Глибокі отвори зробити набагато складніше в порівнянні зі звичайними. Фахівці для таких випадків використовують токарні верстати, причому обертатися повинна саме заготівля, а не саме свердло на верстаті. Важливим моментом є відведення відходів і стружки з деталі, а також охолодження свердла.

При свердлінні глибоких отворів важливим є своєчасний відвід стружки

Природно, в домашніх умовах скористатися токарним верстатом навряд чи вийде. Єдиний вихід з положення - це придбання напрямних для дрилі, які були описані вище. Довжина свердла має велике значення, оскільки свердло може робити отвори лише на дві третини своєї довжини. Так що потрібно придбати довге свердло, але досить міцне, яке не зламається під впливом величезних перевантажень.

При відсутності направляючих можна постаратися свердлити і без даного обладнання, якщо ви впевнені в своїх силах. Однак кут свердління міняти категорично заборонено, оскільки це може повністю зіпсувати як свердло, так і заготовку.

Про охолодження і відведення стружки також забувати ні в якому разі не можна. Найпростіше скористатися мильною водою, в яку попередньо слід вмочити наконечник свердла. Деякі фахівці рекомендують обмазати свердло рослинним маслом або свинячим салом. Це істотно зменшить тертя вироби об метал і, як наслідок, самим позитивним чином позначиться на охолодженні свердла.

Якщо ж говорити про видаляння стружки, то цим необхідно займатися з регулярною частотою, періодично витягуючи відходи від буріння. Найпростіше перевернути заготовку, щоб стружка під дією гравітації, звільнила отвір. Якщо ж виріб дуже важке, то в хід йдуть підручні пристосування, в тому числі гачки або магніти. В іншому випадку стружка здатна закупорити канавки, наявні на свердла, що в подальшому призведе до блокування обертання, а також до поломки свердла.

Отвори великого діаметра - сама сложн а операція

Просвердлити великий отвір в металі ще складніше, ніж зробити отвір великої глибини. Тут є кілька підходів: або конусним свердлом робити отвір великого діаметру в металі за кілька підходів, або скористатися спеціальною коронкою. Вартість конусних свердел дуже велика, тоді як ефективність нижче, ніж у коронки.

Саме тому фахівці стверджують, що правильніше свердлити метал саме за допомогою коронки. У центральній частині розташовано свердло, тоді як по краях знаходиться ріжуча поверхня з гостро заточеними зубами. Завдяки свердла, коронка фіксується в одному положенні і не рухається під час роботи. Свердління здійснюється на низьких оборотах дрилі, причому все робити треба дуже акуратно і уважно, щоб не пошкодити коронку.