Установки плазмового різання

Для комплектації машин плазмового різання можуть використовуватися плазмотрони, апарати, установки та системи різних виробників.

Значна більшість джерел живлення для плазмового різання працює на постійному струмі прямої полярності (у плазмових різаків постійного струму найбільш високий коефіцієнт корисної дії потужності). У деяких випадках, наприклад, для обробки алюмінію і сплавів на його основі, може використовуватися змінний струм.

Установки плазмового різання повинні забезпечувати найбільшу стабільність робочого струму при коливаннях напруги, швидкодія управління струмом, плавне регулювання і т. Д. Вони мають вертикальну або крутопадаючих зовнішню вольт-амперну характеристику. Така характеристика зазвичай формується за допомогою керованих тиристорних випрямлячів, дроселів насичення. Для механізованої різання застосовуються джерела струму з тривалістю включення (ПВ), як правило, більше 70.

Таблиця. Устаткування для автоматичної плазмового різання (без пристрою для переміщення плазмотрона)

Марка	призначення
Hypertherm Powermax 45, Powermax 1000, Powermax 1250, Powermax 1650	Малогабаритні апарати для ручної і механізованої плазмового різання й строжки металу в середовищі стисненого повітря або азоту
АПР-150 (концерн «Енерготехніка»), АПР-150К (ВКФ «Кристал»), АПР-404, АПР-404М	Установки для ручної і механізованої повітряно-плазмового різання (для комплектації машин і верстатів плазмового різання металу)
Пурмо-140, Пурмо-160, Пурмо-180мА, Пурмо-320ВА, Пурмо-400ВА (ТОВ «Фактор»)
Energocut 320А, Energocut 400В (концерн «Енерготехніка»)
Cebora Prof70, Prof122, Prof162, 3100, 6060 / T, 9060 / T
Energocut 400ВА (концерн «Енерготехніка»)	Установка для механізованої повітряно-плазмового різання (для комплектації машин і верстатів)
УПР-4011, УПР-4011-1 (ПК «Спектр Плюс»)	Установки механізованої плазмового різання в середовищі стисненого повітря або кисню. Призначені для комплектації машин і верстатів
Hypertherm HPR130, HPR130XD, HPR260, HPR260XD, HPR400XD	Мультігазовая установки механізованої плазмового різання (для комплектації машин і верстатів)

Установки повітряно-плазмового різання АПР-150К, АПР-404 і АПР-404М застосовуються для ручної, механізованої або автоматичною (у складі портальних машин) різання нержавіючих сталей, міді, алюмінію, титану, а також ін. Металів і сплавів.

установки плазмового різання АПР-404 і АПР-404М

Таблиця. Технічні характеристики установок АПР

Найменування	Установка плазмового різання
АПР-150К	АПР-404	АПР-404М
Напруга живлення (В)	380	380	380
Споживана потужність (кВА)	45	125	125
Номінальний струм (А) при тривалості включення (ПВ,)	150 (100)	400 (100)	400 (100)
Діапазон регулювання струму (А)	25-150	200-400	80-450
спосіб регулювання	плавне	плавне	плавне
Напруга холостого ходу (В)	300	300	300
Робоча напруга (В)	150	260	260
Максимальна товщина розділового різання (мм)	35	100	100
Габарити (довжина x ширина x висота), мм	630x570x750	880x1040x1706	880x1040x1706
Маса, кг)	150	540	540

Одним з відомих виробників обладнання плазмового різання вважається американська компанія Hypertherm. Вона випускає широкий спектр апаратів і установок, в тому числі мультігазовая установки серій HSD, HT і HPR, в яких можуть застосовуватися певні комбінації плазмообразующего і захисного газів.

установки плазмового різання Hypertherm HPR130XD і Hypertherm HPR260XD

установка плазмового різання Hypertherm HPR400XD

Таблиця. Технічні характеристики установок Hypertherm серії HPR, призначених для різання матеріалів з низьковуглецевої сталі, нержавіючої сталі та алюмінію

Найменування	Установка плазмового різання
HPR130XD	HPR260XD	HPR400XD
Трифазну напругу на вході	200/208 В, 50/60 Гц 220 В, 50/60 Гц 240 В, 60 Гц 380 В, 50/60 Гц 400 В, 50/60 Гц 440 В, 60 Гц (50/60 Гц для HPR400XD) 480 В, 60 Гц 600 В, 60 Гц
Напруга на виході	50-150 В постійного струму	175 В постійного струму	200 В постійного струму
Робочий цикл	100	100 при 40 ° С при 45,5 кВт	100 при 40 ° С при 80 кВт
Діапазон регулювання струму (А)	30-130	30-260	30-400
Використовуваний плазмовий газ	кисень, азот, повітря, суміш 95 азоту і 5 водню, суміш 65 аргону і 35 водню	кисень, азот, повітря, суміш 95 азоту і 5 водню, аргон, суміш 65 аргону і 35 водню
Використовуваний захисний (додатковий) газ	кисень, азот, повітря	кисень, азот, повітря, аргон
Максимальна напруга холостого ходу	311 В постійного струму	311 В постійного струму	360 В постійного струму
Товщина різання м`якої сталі (мм)
без окалини	16	32	38
робоча (прожиг)	32	38	50
максимальна (від кромки)	38	64	80
Товщина різання нержавіючої сталі (мм)
робоча (прожиг)	20	32	45
максимальна (від кромки)	25	50	80
Товщина різання алюмінію (мм)
робоча (прожиг)	20	25	38
максимальна (від кромки)	25	50	80
Габарити (довжина x ширина x висота), мм	1080x570x970	1190x820x1150	1260x880x1180
Маса з різаком (кг)	317,5	567	851

Система плазмового різання Hypertherm HPR400XD складається з наступних вузлів:

радіатора охолодження;
системи (консолі) запалювання дуги;
відбірковій консолі;
вимірювальної консолі;
плазмотрона (плазмового різака).

підключення системи плазмового різання Hypertherm HPR400XD

Малюнок. Підключення системи плазмового різання Hypertherm HPR400XD

Радіатор охолодження складається з теплообмінника і насоса, які зменшують температуру охолоджуючої рідини, що надходить до плазмотрону. Також містить датчики потоку і температури для забезпечення належної роботи системи охолодження.

В системі (консолі) запалювання використовується вузол іскрового розрядника. На консолі запалювання відбувається трансформування контрольного напруги 120 В змінного струму, що надходить з джерела, в високочастотні і високовольтні імпульси (9-10 кВ), за допомогою яких відбувається пробій зазору між електродом і соплом. Високовольтний високочастотний сигнал спарений з проводом катода і проводом допоміжної дуги.

За допомогою відбірковій консолі проводиться відбір і змішування плазмових газів. У ній знаходяться приводні клапани, електромагнітні клапани і перетворювачі тиску, а також контрольна друкована плата, релейний друкована плата і розподільна плата.

Поділися в соціальних мережах:

Схожі