Стикова зварювання

стикова зварювання - різновид контактного зварювання, при якій деталі з`єднуються по поверхні, що стикуються торців в результаті підведення струму і застосування зусилля стиснення.

сутність процесу

Зварюються деталі закріплюються в затискачах-електродах і стискаються осьовим зусиллям Fсв (P). Ліва плита зазвичай нерухома. При включенні зварювального трансформатора через заготовки протікає електричний струм великої сили і низької напруги, що нагріває їх. Найбільша кількість теплоти виділяється на стику деталей.

Малюнок. Схема контактного стикового зварювання

Залежно від ступеня нагріву торців заготовок розрізняють технології стикового зварювання опором і оплавленням.

при зварюванні опором деталі спочатку стискають осьовим зусиллям для утворення щільного зіткнення зварюються торців. Потім подається електричний струм, при проходженні якого стикуються поверхні нагріваються до пластичного стану. Далі виконується осаду (стиснення наростаючим зусиллям) заготовок з утворенням сполуки в твердій фазі. При цьому струм відключають до закінчення опади.

Малюнок. Циклограма стикового зварювання опором

Сварка опором використовується для з`єднання деталей круглого або прямокутного перетину площею, як правило, до 200 мм 2 в залежності від металів. Для забезпечення рівномірного нагріву торців вони повинні бути точно підігнані і попередньо очищені механічним або хімічним способом.

Сварка опалювальному може здійснюватися з безперервним або переривчастим оплавленням.

при стиковому зварюванні безперервним оплавленням деталі поступово зближують при включеному джерелі струму. Дотик торців відбувається по окремим виступам. Оскільки площа утворюються контактів-перемичок дуже мала, то через високу щільності протікає через них струму вони швидко нагріваються і розплавляються. Частина металу вибухає і у вигляді іскор вилітає з стику. У викидається розплаві присутні і забруднення з поверхонь заготовок. Подальше зближення деталей призводить до утворення і оплавлення нових контактів-перемичок. В результаті цього безперервного процесу на торцях утворюється шар рідкого металу. Після того, як торці оплавятся по всій поверхні, виробляється осаду. Торці швидко зближуються з великим зусиллям. При цьому рідкий метал з оксидними плівками видавлюється з стику назовні і при затвердінні утворює грат, який зазвичай видаляють в гарячому вигляді.

Малюнок. Циклограма стикового зварювання безперервним оплавленням

Для з`єднання заготовок з великою площею перерізу з метою зменшення потужності обладнання застосовують стикове зварювання переривчастим оплавленням. Деталі при включеному струмі по черзі стискають з невеликим зусиллям і знову розводять. При стисненні стикуються поверхні розігріваються струмом, що протікає. При розмиканні між торцями утворюється електричний розряд, оплавлятися їх поверхні. Після декількох повторних дій поверхні заготовок покриваються шаром рідкого металу, і виконується осаду. Рідкий метал видавлюється з стику, а торці з`єднуються з отриманням зварного з`єднання.

Для зменшення витрати металу попередній підігрів виробляють при зближенні деталей з пропущенням декількох імпульсів струму. Після цього заготовки розлучаються, і здійснюються оплавлення і осідання.

Сварка опалювальному дозволяє з`єднувати деталі з перерізом складної форми площею до 100 000 мм2. При цьому на відміну від зварювання опором не потрібна ретельна попередня підготовка торців заготовок. Даним способом виготовляють різні довгомірні вироби (трубопроводи, рейки, арматуру залізобетону та ін.), Деталі замкнутої форми (обіддя коліс автомобілів, ланки ланцюгів і т. П.), А також складні деталі з простих заготовок.