Будівництво бетонної підлоги по грунту

Одним з найстаріших будівельних матеріалів є бетон. Після появи металевого армування, така підлога став найбільш використовуваним. Його переваги полягають в наступному: довговічність, стійкість до корозії, влаг і ультрафіолету, хімічних впливів і до великої кількості мікроорганізмів. Може витримувати навантаження до 1000 кг / см². Сьогодні така підлога найдешевший.

Що являє собою бетонна суміш

Бетон - це в`язка речовина, до складу якого входять дрібні і великі заповнювачі, вода, і спеціальні добавки.

Якщо в цемент додати воду, тоді утворюється в`язка речовина. Додаючи в отриману масу дрібні заповнювачі, виходить цементний розчин. Бетонну суміш можна отримати, додавши в розчин великі компоненти.

Дрібнофракційний наповнювач представлений у вигляді різних видів піску, шлак, зола та інше, а крупнофракціонний - це щебінь, гравій, керамзит та інше, Ø 5/40 мм.

Також, щоб надати бетонній підлозі необхідні робочі властивості, в розчин додаються присадки:

• Що надають водовідштовхувальні властивості.
• Зменшити швидкість тверднення.
• Прискорюють затвердіння.
• Збільшують морозостійкість.
• Поліпшують зносостійкість.
• Підвищують пластичність.
• Воздухововлекающие і так далі.

Затвердіння і характеристики

Головною характерною рисою бетону є високий межа його міцності на стиск. На розрив, бетонна міцність становить лише 10 від міцності на стиск.

Тому під час висихання часто утворюються тріщини. Матеріал має дуже низький показник міцності на вигин. Це призводить до появи тріщин і до руйнування напружених конструкцій з нього.

Тому бетон захищають і підсилюють за допомогою армування. Найчастіше використовують сталеве пруткове армування. На даний момент досить часто застосовують і додаються в бетон особливі волокна.

Полімерні нитки мають діаметр в кілька мікрон, а їх довжина коливається від 1.9-3.8 см. Використовують також і залізну стружку з товщиною в кілька міліметрів.

Найпростіший бетон протягом тижня набирає міцність в 80, а за 28 днів повністю твердне.

На першого тижня з метою підтримки процесу гідратації бетону необхідний особливий вологості режим.

Щоб бетонну підлогу був успішно змонтований, слід застосувати для цього кілька способів:

• Поливати водою.
• Укрити змоченою мішковиною.
• Укрити полімерною плівкою, яка утримує воду.
• Обробити рідкими мембранними складами.

Особливості робіт з бетоном

Бетонні підлоги можна укладати як по грунту, зробивши спочатку підсипку з щебеню і піску, так і по несучих з / б плит. Від якісно підготовленої основи залежить рівність і експлуатаційні властивості покриття.

Відповідно до СНіП дана підсипка може мати відхилення не більше 2 см на відстань в 2 м, а товщина її коливатися від 2 см до 1 метра.

Якщо на бетонну основу заливається підлогу, тоді висотні перепади не повинні бути більше 10 від товщини самої плити.

Якщо бетонну підлогу встановлюється по грунту, тоді після підсипання укладається шар гідроізоляції, зазвичай у вигляді поліетиленової плівки.

Монолітне покриття з бетону встановлюється «картами» - певного розміру прямокутними ділянками. Розмір залежить від продуктивності заливки. 

Карти по периметру обмежені напрямними, у вигляді маяків.

За допомогою осадових швів запобігають тріщини всіх елементів даної конструкції в результаті навантаження.

Для цього, встановлюється прошарок з гідроізолюючих листових матеріалів в місцях, де плазують поверхні заливається плити і вже існуючих стін, колон і так далі.

Це дуже важливо, коли влаштовуються підлоги з бетону в лазні, через погану сумісність розчину з деревиною. 

Залежить армування бетонної підлоги від навантажень. Найчастіше використовується арматура класу Вр 1, діаметр прутків якої дорівнює 0,5 см, а розміри осередків 15X15 або 10X10 см.

Коли на майбутнє покриття будуть надані посилені навантаження, тоді найкраще використовувати замість дорожньої сітки або разом з нею і арматурний каркас.

Він монтується із прутів діаметром від 0,8-1,6 см відразу на місці робіт.

Новим методом армування є полімерної або металевої фіброю.

В цьому випадку бетон зміцнюється по його всьому об`єму за допомогою відповідних волокон.

Якщо споруджуються ж / б конструкції, тоді самим важко витратним є арматурні роботи.

Фибробетон дозволяє із загальної конструкції даних статей виключити вагому частку, а іноді і відмовитися зовсім від арматури із прутів і замінити її фібрової.

Така технологія заливки підлоги з бетону дуже ефективна:

• Значно знижуються трудовитрати - до 25.
• За рахунок зменшення товщини конструкції економиться матеріал і грошові кошти.
• Поєднання технологічних операцій. У барабані змішувача одночасно йде заміс суміші і її армування, що значно зменшує тривалість всього процесу.
• Завдяки об`ємності захисту матеріалу збільшується довговічність конструкцій.

установка суміші

Найважливішим технологічним етапом при установці бетонної підлоги є заливка суміші з бетону. В цьому випадку велику роль відіграє якість розчину, міцність. Рухливість, наявність сторонніх речовин і так далі.

Розрівняти і ущільнити бетонну суміш можна різними методами.

В даному випадку застосовують спеціальне обладнання для влаштування підлог з бетону:

• Вібратори поверхневі і глибинні.
• Віброрейки.
• Правила «рідкі» маяки.

У ролі опалубки і маяків, при застосуванні вібраційної рейки, можна використовувати для неї направляючі.

Бажано щоб з деформаційними швами поєднувалися і лінія опалубки, в більшості випадків, тут стикується вже свіжоукладений і схоплює розчин.

Після виставлення опалубка, маяків, і арматури можна заливати підлогу.

Найчастіше встановлюється бетонний розчин відноситься до бетонів «важкого» типу. Щільність його дорівнює 1800/2500 кг / м3, а рухливість П-2, що прирівнюється до усадки конуса близько 10 см.

У деяких випадках можна використовувати цю суміш і з іншими показниками. Все залежить від способу укладання, призначення підлог, використовуваної інтенсивності зміцнюючого ущільнення.

Коли можливо встановити бетономішалку поблизу місця роботи, тоді суміш можна вивантажувати прямо на підготовлену основу.

Якщо бетонну підлогу встановлюється не на першому поверсі, тоді краще застосувати бетононасос, в іншому випадку вивантаження і доставка розчину буде займати багато часу, а свою якість розчин зберігає в повному обсязі протягом 2-2,5 години.

Якщо застосовується вібраційна рейка, тоді необхідно спочатку встановити направляючі під неї на нульовому рівні і далі ретельно виставити по горизонту. Далі на них встановлюється вже сама ця рейка.

У процесі роботи необхідно стежити за напрямними, щоб вони з рівня не збивалися. Суміш з бетону укладається на підставу і далі розрівнюється таким чином, щоб верхня її частина була трохи вище, ніж верхні кромки пристрою.

Якщо дані підлоги встановлюються в ванні або лазні, тоді основу слід покрити гідроізольованим шаром.

Потім рейка тягнеться по напрямних, при цьому відбувається просідання розчину до відповідного рівня і спільно він розрівнюється.

Також слід дивитися потім, щоб постійно линула пристрій по поверхні бетону, що укладається. Додавати слід суміш за допомогою лопати в необхідних кількостях в тих місцях, де розчин просів нижче рівня вібраційного рейки.

Користуватися рейкою слід обережно, щоб не було розшарування розчину. Процес обробки проводиться повільно і не більше ніж в два проходи.

Щоб легко було розшарувати суміш, використовують суперпластифікатор.

Процес затірки суміші і нарізування температурних швів

Після завершення заливки, варто зробити технологічну перерву. Необхідно щоб розчин схопився і набрав певну пластичну міцність.

Це залежить від вологості повітря і температури в даному приміщенні.

Як правило, дана перерва триває від 2,5-7-8 годин. За такий період, середньої комплектації людина, що йде по цьому покриттю, залишає сліди глибиною в 3 мм.

Далі підлогу затирається. Якщо площа більша, тоді необхідно застосувати дісковолопастную бетонозаглажівающую машину, або як називають її будівельники «вертольотом».

У приватному будівництві застосовується компактні однороторні агрегати, робочі лопаті яких мають діаметр в 60 см.

Поверхня, що примикає до елементів конструкцій, стін і прорізів, колон, слід обробляти в першу чергу, так як в цих місцях розчин схоплюється набагато швидше, ніж на решті поверхні.

У разі коли для підлоги поверхня мала по площі, тоді затірку можна робити за допомогою терки з дерева або пінопласту.

Поверхня розбити на карти бетонування просто необхідно, через конструктивних і технологічних причин.

Технологічна пов`язана з обов`язковим перервою при виконанні бетонних робіт, а друга виконує функцію напрямки по безпечним за потрібне векторах зміна облаштованих карт на поверхні покриття.

Після висихання даних статей необхідно нарізати температурно-усадочні шви, завдяки чому дана поверхня буде стискатися при охолодженні, і розширюватися при нагріванні плит без утворення тріщин і їх деформації.

При температурних коливаннях і зміні вологості, крім цього, при затвердінні бетону, в підлогах відбувається розтягування, стиснення і вигин, які сприяють розтріскування плит.

Найчастіше такі характеристики прийнятні для бетонної підлоги по грунту, а шви забезпечують зміна обсягів такого покриття протягом цих процесів.

Відстань між даними швами залежить від методу армування, властивостей розчину, стану основи, і інших умов

Нарізаються температурно-усадочні шви при влаштуванні бетонних монолітних підлог в затверділі розчині, після досягнення їм необхідної міцності за допомогою спеціальних алмазна.

При цьому слід стругати дотримуватися вимог, прописані в проекті, що стосуються глибини різання, розташування і ширини швів. Їх необхідно обробити герметиком, для того, щоб кромки швів не руйнувалися і туди не потрапляла волога і бруд.