Монтаж димоходу з нержавіючої сталі як працювати з сендвіч-трубами?

Призначення і параметри нержавіючих димоходів

Випускаються сьогодні металеві димоходи виготовляються з нержавіючої сталі, різних сплавів і матеріалів і можуть відрізнятися формою. Зазвичай це прямі або телескопічні конструкції з нержавіючих сендвіч-труб або гофровані гнучкі димоходи. Одним з важливих моментів в процесі монтажу є якість збірки. Як наслідок, поліпшується тяга, паливо згорає повністю, підвищується продуктивність котла. В атмосферу виділяється менше шкідливих речовин у вигляді диму і сажі, летючих кислотних з`єднань і смол. А газоподібні продукти горіння, чадний газ, аміак і інші сполуки повністю виводяться назовні.

Також монтаж димоходу повинен виконуватися з дотриманням техніки безпеки і основних законодавчих норм. За цим вимогам перетин димоходу повинно відповідати потужності котла, а його висота - перевищувати 5 м. При цьому, щоб не було завихрень, і не утворювалася зворотна тяга, верхній елемент повинен розташовуватися вище даху. На самому димовідводі кількість поворотів, ламаних відрізків має бути мінімальним. Для зручності очищення і обслуговування димоходу важливо забезпечити вільний доступ, а для відводу конденсату - окрему зливну трубу.

Виробники збірних конструкцій димовідводів враховують ці вимоги, тому у всіх виробів, що випускаються:

• округла форма з гладкою поверхнею, що сприяє стабільній тязі;
• мінімальне утворення конденсату;
• високі характеристики термостійкості, герметичності з`єднань;
• висока пожежостійкість і безпеку;
• проста збірка і обслуговування.

Купуючи димоходи модульного типу з нержавійки, обов`язково підбирайте їх відповідно до потужності вашого котла або печі.

Димовідводи гнучкого типу значно полегшують проведення монтажних робіт опалювальної системи, особливо якщо немає можливості прокласти систему димовідведення по прямій. Гофра прекрасно витримує високі температури, добре протистоїть температурних перепадів, а її швидкий прогрів забезпечує стабільну тягу.

При виготовленні труб і інших елементів використовуються стали з низьким вмістом хрому, оцинковане листове залізо. Тому сендвічнимі труби мають відмінні антикорозійні характеристики і прекрасно протистоять агресивного впливу кислотних з`єднань, похідних процесу горіння.

Використовується кілька видів сталі з марками:

• 304 - краще рішення для менш агресивних середовищ;
• 310 - самі термостійкі, довговічні, міцні, тому підходять для потужного опалювального обладнання;
• 316 - добре протистоять дії кислотних з`єднань;
• 321 - мають підвищену термостійкість, до 850 °;
• 409 - для камінів, печей, твердопаливних котлів;
• 430 - для нізкоагрессівной середовища.

При виробництві багатошарових сендвіч-труб їх внутрішня сторона зазвичай виготовляється з жароміцної стали з високими експлуатаційними характеристиками. Сталь із зовнішнього боку має більш скромні показники.

При складанні димовідвідної системи будуть потрібні наступні елементи:

1. 1. Сендвіч-труба. Це основний елемент будь-якого димовідведення. З`єднання труби, як і інших елементів, здійснюється за типом розтруба. Для більшої надійності в місцях з`єднання можна встановити хомути.
2. 2. Відведення під кутом 45 °. Використовується для з`єднання двох труб і зміни нахилу димоходу на стику горизонтальних і вертикальних фрагментів.
3. 3. Універсальний відведення під кутом 90 °. Ще один поворотний елемент, який використовується для зміни конфігурації димовідведення.
4. 4. Трійники. Служать для відводу димових газів і відсікання конденсату.
5. 5. Відведення конденсату. Встановлюється внизу на вертикальній частині димоходу.
6. 6. Ревізія. Зазвичай встановлюється під трійник. Наявність люка дозволяє використовувати її для очищення димоходу від сажі.

Інструкція по внутрішній установці - всі роботи від А до Я

Збірка модульних димоходів своїми руками сьогодні набула широкого поширення. Цьому сприяє легкість установки, кріплення і герметизації, широкий вибір деталей та комплектуючих, а також можливість підібрати оптимальну конфігурацію під будь-який випадок і забезпечення гарної тяги зі збереженням високого ККД котла. Монтаж починаємо з попередніх розрахунків, вибору передбачуваної конфігурації димоходу і розмітки стіни. На цьому етапі вибираємо схему установки димоходу - внутрішню або зовнішню.

Спочатку розглянемо варіант внутрішньої схеми установки. В цьому випадку труби прокладаємо через стельові перекриття, покрівлю. Слід знати, що розташованого в будинку димохід менше схильний до зовнішніх впливів, утворення конденсату мінімально. Оскільки труби проводимо через перекриття, покрівлю, то монтажні роботи досить трудомісткі, складні в технологічному плані. При цьому займається частина внутрішнього простору приміщень. Далі обчислюємо протяжність конструкції і підбираємо необхідні поворотні і експлуатаційні елементи.

До загальної протяжності конструкції обов`язково додаємо 25-50 см для виведення труби вище рівня гребеня даху, що необхідно для забезпечення гарної тяги! Збірка починається від опалювального приладу - котла або печі, на патрубок яких надягаємо перехідник. Місце переходу обов`язково промазуємо термостійким герметиком і затискаємо металевим хомутом. Після продовжуємо набирати труби і всі елементи, поки не виведемо димохід вище коника даху.

Першою встановлюємо тонкостенную трубу такого ж перетину, як і сендвіч-труби, але без утеплювача, оскільки під дією високої температури термоізоляція спікається і втрачає свої початкові характеристики. На вертикальному виході можна передбачити установку бака для підігріву води, сітку-кам`янку.

При проході через стелю обов`язково кріпимо прохідний вузол, наповнений термоізоляційним матеріалом. Вузол легко зробити самостійно, але простіше скористатися готовою конструкцією. Встановивши і закріпивши вузол нерухомо, протягуємо через нього сендвіч-трубу. Вузол можна закріпити на стелі за допомогою металевих профілів або зі зворотного боку даху металевим листом з еліптичним отвором.

Здійснювати стикування труб в перекритті, на рівні покрівлі неприпустимо. Стик повинен знаходитися вище або нижче рівня на 250-300 мм.

Зверху даху на трубу одягаємо конусну кризу - спеціальний елемент з кутом, рівним крутизні схилу даху. Верхній край опорної пластини кризи заводимо під покрівлю і закріплюємо його до покрівельного настилу. Якщо не виходить завести край пластини кризи, то з`єднання ущільнюємо герметиком. На завершення накриваємо Окапник, встановлюємо конус і необхідний оголовок. На цьому монтажні роботи закінчені.

Зовнішня установка димоходу з нержавіючої сталі - як діяти?

Тепер розглянемо, як правильно зібрати зовнішній димохід (труби встановлюються на зовнішню стіну будівлі). Для виведення труб через стіну пробиваємо всього один прохід. Кріплення елементів на стіну, при обході перекриття та покрівлі, здійснюємо за допомогою кронштейнів і опорних майданчиків. Перевага такого рішення в тому, що труби не займають внутрішній простір, а ризики випадкового загоряння, отруєння чадним газом мінімізуються. Але вони псують зовнішній вигляд будівлі і більше схильні до впливу зовнішнього середовища.

Збірка сендвіч-димоходу починається від опалювального приладу. Тому на патрубок котла (печі) надягаємо перехідник. Для надійної герметизації стінки патрубка і грубі промазуємо термостійким герметиком і затискаємо металевим хомутом. Монтуємо горизонтальну ділянку, його довжина не повинна перевищувати 1 метр. Для чого через стіну пробиваємо отвір більшого діаметру, ніж розмір труби, або квадратний отвір розміром 400 × 400 мм. Залишивши невеликий зазор для закладки теплоізоляції, вставляємо прохідний блок.

Зазор під теплоізоляцію для стін з горючих матеріалів витримуємо не менше 200 міліметрів! У стінах з негорючих матеріалів можемо встановити відріз азбестоцементної труби, зафіксувавши сендвіч-елемент мінеральною ватою, щільно забивши її з усіх боків. Зовні прохідний вузол закриваємо металевою пластиною. Якщо залишилися невеликі щілини, то заповнюємо їх герметиком.

На стіні, нижче виходу сендвіч-елемента, кріпимо опорні кронштейни з пластиною. На пластину встановлюємо блоки ревізії, відведення конденсату і починаємо збирати вертикальну частину димоходу. Кожна з ланок фіксуємо хомутами, а готову трубу кріпимо кронштейнами до стіни з кроком 1,5-2 метри. Додаткове кріплення кронштейнами необхідно в місцях з`єднання відводів та трійників, в разі якщо конструкція була важкою! На завершення монтажних робіт встановлюємо конус і необхідний оголовок. При необхідності закріплюємо верх труби, що вбереже димохід при сильних поривах вітру. В якості захисту від опадів монтуємо димніков.

Як видно, виконати монтаж сендвіч-труб нескладно. Але в процесі робіт необхідно проявляти акуратність, обережність, особливо працюючи на висоті, і враховувати всі дрібниці. Адже найменший прорахунок може привести до утворення пожежонебезпечної ситуації або інших неприємностей.