Універсальний топінговий підлогу сфера застосування і особливості монтажу

У промислових зонах на виробничих підприємствах існують певні вимоги до підлогових покриттів. Вони повинні бути надміцним, стійкими до абразивного зносу, механічних ударів і хімічних речовин, а також пожежобезпечними. Всіма цими якостями володіють топпінговие підлоги - бетонні покриття з зміцнюючих верхнім шаром.

Що таке топпинг?

Топпінг - це наповнювач, що складається з мінеральних добавок і металевої крихти. Наноситься він безпосередньо на тільки що залитий бетонну підлогу і заповнює його пори, герметизируя поверхню.

Така підлога - справжня знахідка:

• для промислових будівель, складських приміщень та виробничих цехів
• торгових комплексів і магазинів
• автосервісів, автосалонів і парковок
• підвалів і гаражів
• холодильних камер
• вантажних платформ та інших об`єктів, де до підлоги пред`являються високі експлуатаційні вимоги

Склад начинки може бути різним. Змінюючи порційне співвідношення інгредієнтів, фахівці отримують різні за своїми характеристиками підлоги. Одні стійкі до статичних або вібраційних навантажень. Інші відповідають певним санітарним вимогам або естетичними показниками.

Процес пристрою топінгових підлог

Технологія укладання промислових підлог складається з декількох етапів:

1. Нівелювання підстави і підготовка основи.
2. Гідроізоляція бетонної підлоги.
3. Установка напрямних і опалубки.
4. Укладання арматури.
5. Заливка бетону.
6. Вирівнювання і вибромеханіческая обробка.
7. Нанесення начинки.
8. Фінішна затирка.
9. Нанесення знепилюючої затірки.
10. Нарізка та заповнення швів.

У кожного етапу є свої особливості, тому докладніше зупинимося на тому, як заливаються топінговие підлоги.

Нівелювання підстави і підготовка основи

технологія укладання

Укладати бетонну підлогу можна і на грунтову основу, і на старе бетонне покриття. При цьому в кожному випадку початок підготовчого процесу буде різним. Наприклад, грунт попередньо потрібно ретельно утрамбувати і зробити гравійно-піщану подушку. Її товщина залежить від різних чинників - якості грунту, шару промерзання і висоти підняття грунтових вод. Кожен шар подушки теж ретельно утрамбовується.

При монтажі підлоги на старе бетонну основу поверхню останнього ретельно досліджується на предмет дефектів. Попередньо всі вони усуваються - сколи та тріщини розширюються і заповнюються ремонтним складом, а бетон, який кришиться, краще повністю демонтувати.

Потім за допомогою лазера виявляються перепади висот, і якщо вони більше 5 сантиметрів, підстава вирівнюється під бетонку.

гідроізоляція підлоги

Після того як закінчений процес підготовки нового підстави, або стара основа повністю відремонтована, очищена від будівельного сміття і знепилена, укладають шар гідроізоляції. Як ізолятора для цього використовується рулонний бітумний матеріал або полімерна мембрана.

Зверніть увагу! При заливці нової стяжки може статися надмірний вихід вологи з «свіжого» бетону, тому недоцільно відмовлятися від використання гідроізоляційних матеріалів.

Установка напрямних і виконання опалубки

спосіб вирівнювання

Для більшої міцності бетонної основи, яке заливається на значну площу, фахівці рекомендують вибудовувати касети - прямокутники з дерев`яної опалубки. Найбільш зручна ширина касети - 6 метрів, а її довжина визначається кроком колон.

Лінія опалубки в даному випадку повинна збігатися з розташуванням деформаційних швів.

Укладання арматури

Після того як зібрана опалубка, можна приступати до збору арматурної сітки. Вона укладається прямо на підставу і фіксується за допомогою пластикових фіксаторів. Сітка розташовується внахлест, а шви з`єднуються між собою м`яким дротом.

Заливка бетонної суміші

Рецепт приготування суміші для заливки промислових підлог - предмет окремої розмови. Відзначимо лише те обставина, що готовий розчин повинен мати хорошу рухливість, а заливати суміш доцільніше бетононасосом. Він подає розчин в зібрані касети під тиском і дозволяє контролювати процес усадки конуса.

Вібромеханіческая обробка

Пол на автостоянці

В процесі заливки важливо не тільки правильно подати суміш, а й потім вирівняти її, використовуючи спеціальну віброрейку. Вона встановлюється на направляючі на рівень нульової позначки, який був виставлений за допомогою лазера. В процесі роботи майстра уважно стежать за тим, щоб напрямні носія не були збиті.

При вирівнюванні необхідно контролювати вгору нового підстави - він повинен бути трохи вище рівня виброрейки. Коли цей інструмент тягнеться по напрямних, він створює вібрацію, утрамбовують бетон. При цьому суміш осідає і опускається до потрібного рівня. Віброрейку не можна зупиняти - вона повинна постійно плавно ковзати по напрямних, створюючи умови для рівномірного вирівнювання.

Бувають випадки, коли в касету було доставлено недостатня кількість бетону. Тоді при вирівнюванні віброрейкою під нею починають утворюватися порожнечі. Поки бетон не застиг, розчин можна додавати невеликими порціями, добиваючись потрібного ефекту.

Зверніть увагу! Якщо бетонну підлогу заливається на висоту вище 15 см, то замість віброрейки використовують глибинні вібратори.

нанесення начинки

Бетон повністю залитий, він ще не застиг, і саме час обробити вологу поверхню топпінговим складом. Але попередньо необхідно провести первинну обробку підстави, розправивши його «вертольотом». У нього є дискові насадки, які полірують бетонну поверхню.

Пристрій бетонної підлоги з топінговим покриттям

Потім «заряджають» топінгом спеціальний візок. Вона має дозатор, який рівномірно розподіляє зміцнюючу суміш, забезпечуючи однакову товщину шару. При першому нанесенні йде приблизно 2/3 від загального обсягу. Потім бетоноразглажівающая машина виробляє першу грубу затірку начинки. Він добре проникає в поверхню свіжого покриття, забираючи всю вологу з нього.

Другий шар зміцнюючої суміші наноситься відразу ж після першого, а часовий проміжок скорочується до мінімуму. Це робиться для того, щоб залишилася 1/3 встигла просочитися вологою від цементного молочка.

Зверніть увагу! Місця біля колон, ям, дверних прорізів і стін обробляються в першу чергу. Адже тут розчин твердне швидше за все. Затирка в важкодоступних місцях проводиться з використанням крайових загладжують машин, що мають вільно обертові кола.

Так створюються топпінговие підлоги.

фінішна затирка

Під час описаної вище операції наростає міцність бетону. Значить, можна приступати до фінішної затірки. Її дозволяється виконувати вже в той момент, коли людина, наступивши на свіже підставу, залишає слід глибиною 2 мм.

Фінішна затирка здійснюється тими ж розгладжують поверхню машинами. Але в цьому процесі поступово змінюється кут нахилу обертових лопатей. Знепилюючих просочення наноситься відразу ж після фінішної обробки короткошерстими велюровими валиками. Іноді для цих цілей використовують розпилювач. Просочення складається з полімерів, які закупорюють бетонні пори і роблять топпінговий підлогу здатним витримувати високі експлуатаційні навантаження.

Нарізка та заповнення швів

Професіонали швидко покладуть підлогу

На застиглої стягуванні, залитої описаним способом, може бути 3 види швів:

1. Ізоляційні.
2. Усадкові.
3. Конструкційні.

Ізоляційні шви влаштовують з метою виключити передачу деформації від стін до стяжки. Їх роблять по периметру будівлі шляхом прокладки уздовж всіх існуючих конструкцій ізоляційного матеріалу.

Усадкові шви не дозволяють високої стягуванні хаотично розтріскуватися. Вони створюють у внутрішній площині необхідні слабини. Подібні шви формуються по межах касет, і чим менше прямокутник, тим менше ймовірність появи хаотичного розтріскування. Усадкові шви нарізаються по межах касет через 2 дні після бетонування. Товщина шва становить 1/3 від товщини стяжки.

Конструктивні шви нарізаються там, де закінчується межа денний заливки бетону. Вони виконують таку ж функцію, як усадочні, дозволяючи формуватися горизонтальним, а не вертикальним переміщенням.

герметизація шва

Після нарізки шви необхідно загерметизувати. Для цього простір щілини спочатку ретельно обезпилюється, і на її дно вкладається шнур товщиною на 40 більше ширини шва. Потім все порожній простір заповнюється полімерним праймером. Коли він засохне, зверху шов покривається герметиком.

Узагальнення по темі

Сьогодні бетонні підлоги використовуються повсюдно. Нові технології дозволили практично повністю виключити недоліки такого покриття. За допомогою спеціальних упрочнителей створюються топпінговие підлоги, які за своїми експлуатаційними характеристиками не поступаються дорогим полімерним наливним складам.