Обезпилювання бетонної підлоги своїми руками

Бетонні підлоги при їх якісної заливки - дуже надійні і довговічні. Вони служать відмінним підставою для практично будь-яких підлогових покриттів або самі можуть виконувати роль експлуатованої поверхні. Але є у них і істотний недолік - утворення великої кількості пилу, часто стає серйозною проблемою. Чи можна провести знепилювання бетонної підлоги своїми руками?

Обезпилювання бетонної підлоги своїми руками

Не тільки можна, а й просто необхідно! Для цього існує ряд методик, які можуть використовуватися як окремо, так і комплексно.

Чому пилить бетонну підлогу?

Перш ніж переходити до розгляду технологій знепилювання, незайвим буде зрозуміти причину утворення пилу на бетонній підлозі. Вона криється в самому структурному будову застиглого бетону.

Це - виражена конгломератна суміш, до складу якої входять абсолютно різнорідні матеріали, що розрізняються не тільки розмірами, а й хімічним складом. Силікатна кристалічна решітка, що утворюється в процесі дозрівання цементного каменю, перетинається з великими фрагментами нерозчинного піщаного або гравійного наповнювача.

Структура бетону під мікроскопом

Погляд на зріз бетону під мікроскопом дозволяє побачити його виражену пористість - від самих мікроскопічних до великих пір, заповненим гелевою цементної субстанцією, повітрям або водою. Чимало в них і хімічно-активних незв`язаних речовин, які, з одного боку, є непотрібним баластом, а з іншого - викликають ерозійні процеси, особливо у верхніх, найбільш нетривких шарах стяжки.

Плюс до цього, процес дозрівання бетону завжди пов`язаний і виходом на поверхню цементного молочка, яке при застиганні утворює вкрай неміцний шар, часто була основною джерелом утворення пилу.

Таким чином, щоб запобігти пилоутворення можна або зміцнити, або видалити верхній нестійкий шар, або зв`язати його додатковими кристалічними утвореннями або полімерної структурою. Звідси і три основні підходи до вирішення проблеми знепилювання - поверхневе зміцнення топінгом, шліфування або обробка спеціальними просоченнями. Дуже часто ці технології застосовуються комплексно, що дає найбільш ефективний результат.

Для чого ж потрібно обеспиліваніе?

• Перш за все, якщо не зупинити ерозійні поверхневі процеси, вони з часом торкнуться і більш глибокі шари бетону, що призведе до часткового або навіть повного руйнування стяжки.

Хто приходить в непридатність бетонну підлогу

• Цементний пил становить серйозну загрозу здоров`ю людини - вона може спровокувати розвиток захворювань органів дихання, очей, шкіри, викликати алергічні реакції.
• Пил, потрапляючи в деталі і вузли техніки і обладнання, може викликати їх швидкий знос і навіть швидко вивести з ладу.
• Запилені підлогу дуже важко піддається звичайній прибирання, постійно має неприбраний вигляд.
• Навіть якщо планується настил на стяжку декоративного покриття, утворення пилу обов`язково дасть згодом знати про себе хрестом або скрипом. Тому фахівці радять проводити знепилювання на будь-яких підлогах, без жодних винятків.

З`ясувавши суть проблеми, можна переходити до розгляду технологій знепилювання.

Зміцнення бетонної підлоги топінгом

Щоб відразу стало зрозумілим значення цього модерного слова, можна провести пряму аналогію з усім відомим «залізненням» свіжозалитий бетонної стяжки, коли вона посипається сухим цементом, який втирається в поверхневий шар. На жаль, але виходить шар не відрізняється довговічністю, досить швидко руйнується.

"Залізнення" по-старому

Цих недоліків позбавлені спеціальні склади - топпинги. Вони складаються з цементу, спеціальних сполучних добавок і наповнювача в дуже дрібної фракції, який визначає і міцність, і зовнішній вигляд поверхні.

Упаковка з топінгом

• В якості наповнювача може застосовуватися кварцовий пісок. Таке зміцнення цілком підійде для приміщень з незначною або середнім навантаженням. Нерідко такому Топпінг надають різні відтінки - це дозволяє надати бетонній підлозі декоративність.
• Для підлог, де планується посилене навантаження, краще використовувати корундовий топпинг. Він дасть зміцнення стяжки приблизно в 1,8 рази, а стійкість до абразивного стирання підвищується вдвічі.
• Найміцнішим вважається металізований топпинг, але його застосовують лише в промисловому будівництві, там, де підлоги відчувають екстремальні механічні або вібраційні навантаження.

Як проводять зміцнення топінгом

Внесення Додаткові начинки - досить трудомісткий і відповідальний процес, що вимагає, крім іншого, застосування спеціального обладнання. Стяжка повинна бути правильно армована, максимально зміцнена за допомогою віброрейки. Товщина шару бетону повинна складати не менше 70 мм, а його марка - не нижче М300.

Орієнтовна схема статі з топінгом

• Технологія полягає в рівномірному розсипання сухого начинки на поверхню залитої стяжки і його ретельному втиранні. Використовується для цього спеціальна затиральна машина - т.зв. "гвинтокрил".

Затиральна машина - "вертоліт"

• Розподіляти складу по поверхні можна вручну, але краще буде скористатися спеціальною дозирующей візком.

спеціальна візок

• Перше внесення і затирка проводяться через 3 ÷ 7 годин після заливки стяжки, так щоб вона встигла спочатку схопитися (слід від взуття людини повинен бути не глибше 4 ÷ 5 мм). Вносять приблизно ⅔ розрахункової кількості начинки. Як тільки склад почне просочуватися вологою, його відразу ж затирають «вертольотом». Важливо - максимально просочити склад цементним молочком і не пересушити поверхню. Проводити додаткове зволоження поверхні водою категорично заборонено.

процес затірки

• Після першого затирання, не роблячи ніякої перерви, відразу вносять третину начинки, і, після повного просочування, ретельно затирають.
• Коли поверхня підлоги схопиться настільки, що слід взуття буде не більше 1 мм, проводять фінішну затірку. Чи залишиться обробити стяжку спеціальним Водоутримуюча складом, і робота може вважатися виконаною.

Так може виглядати оброблена поверхня

Така підлога, після повного дозрівання, матиме міцну поверхню, на якій ніколи не буде утворюватися пилу.

Зразкова витрата начинки для приміщень із середнім навантаженням - від 3 до 5 кг на 1 м².

Обезпилювання підлог шліфуванням і поліруванням

Суть подібної технології - видалення нестійкого, схильного ерозії верхнього шару, з розрахунком відкрити нижні, по-справжньому міцні шари бетону. Це вирішує відразу кілька завдань:

• Усуваються залишилися дрібні дефекти стяжки, вона набуває потрібну гладкість і рівність.
• Підвищується адгезія поверхні до будь-яких будівельних розчинів і сумішей.
• Якщо обробляється стара поверхню, то це дозволить видалити ділянки забруднень або залишки старих покриттів.
• Зростає водонепроникність стяжки, практично зводиться до нуля пилоутворення.
• Полам надається естетичний вигляд.

Шліфуванням рекомендують випереджати будь-які подальші дії - заливку полімерних підлог, пристрій декоративних покриттів, фарбувальні роботи і т.п. Часто шліфування й полірування підлог є і фінішним етапом - після них поверхню буде готовою до експлуатації.

Шліфування може проводитися сухим або вологим способом.

• Шліфування по увлажняемой поверхні зазвичай застосовують при влаштуванні мозаїчних підлог з мармуровим або гранітним наповненням. Отримана в результаті поверхня відрізняється практично ідеальною рівністю, близькою до полірованої. Недолік технології - велика трудомісткість, низька продуктивність через швидке забивання абразивних елементів мокрим шламом, який дуже важко піддається своєчасному видаленню.
• Шліфування сухим методом - найбільш поширена. Вона дозволяє контролювати візуально процес, не вимагає часу для висихання підлоги після обробки для переходу до інших операцій. Єдиний мінус - рясне утворення пилу в ході роботи. Це обов`язково зажадає підключення до будь-шліфувальної техніки потужного пилососа.

як ведеться шліфування бетонної підлоги

Якщо має бути шліфування підлоги в приміщенні великої площі, то буде потрібно спеціальна мозаїчно-шліфувальна машина.

Мозаїчно-шліфувальна машина

Це - досить грунтовна установка з електричним приводом, робочою частиною якої є один або кілька обертових дисків з встановленими на них знімними алмазними або корундовими сегментами - фрезами, Франкфурт, чашками. Сегменти розрізняються, крім цього, своєю зернистістю - для поетапного проведення шліфування.

Подібні машини - досить дороге обладнання, проте багато будівельних або сервісні організації практикують надання їх в оренду за певну плату. Якщо планується проводити шліфовку статі, можна заздалегідь уточнить подібну можливість.

У разі коли оренда такого устаткування неможлива або просто недоцільна, можна скористатися і ручним інструментом. Існують спеціальні шліфувальні машинки для бетону. Крім того, можна придбати насадку для звичайної «болгарки», і провести шліфування невеликій площі і з її допомогою. Безумовно, і часу, і сил при цьому буде витрачено значно більше.

"Болгарка", адаптована для шліфування бетону

Шліфування може вестися як по свіжоукладеному підлозі, так і по старому основи.

1. У першому випадку перший прохід роблять не раніше, ніж через 5-7 днів після заливки. Це дозволить зняти верхній шар цементного молочка, відкрити для кращого дозрівання міцніші шари.

Другий, фінальний прохід роблять тільки після повного дозрівання бетону - не раніше, ніж через чотири тижні.

2. Якщо робота проводиться на старому бетонній основі, то перш за все оцінюється його готовність до шліфування. Неприпустимі «слабкі» ділянки - відшарування, подрібнення, рихлість. Якщо таке є - доведеться почати з ремонтних робіт, використовуючи епоксидні склади. При великих пошкодженнях вигідніше буде залити нову стяжку.

Щоб уникнути неприємних «сюрпризів», слід ретельно перевірити поверхню на наявність стирчать або знаходяться в верхньому шарі фрагментів арматури - зустріч з металом може закінчитися травмою або ж виходом обладнання з ладу.

Отже, саме шліфування проводиться в три основних етапи:

• Перший - видалення нетривкого поверхневого шару, максимальне оголення наповнювача, попереднє вирівнювання поверхні. У разі старої стяжки, крім того - видалення ділянок, які зазнали поверхневої ерозії, а також залишків старих лакофарбових або бітумних покриттів. Зернистість використовуваних сегментів на цьому етапі -30 -40 од.

Алмазні фрези і чашки для шліфування

• Другий етап (рекомендований) - додаткова упрочняющая просочення спеціальними складами. Детальніше про це - в наступному розділі публікації.
• Третій етап - завершальний. Після повного застигання просочує складу послідовно використовуються абразивні сегменти зернистістю від 100 до 400 од. (Іноді - і більш дрібні). В результаті бетонне покриття отримує відмінні міцності якості, має гладку й рівну, непилящіх поверхню. Така підлога може вважатися повністю готовим до використання.

Шліфування бетону вручну

• Іноді, в разі особливої ​​необхідності, вдаються додатково і до полірування бетонної основи. Використовуючи алмазні сегменти зернистістю 1 500 ÷ 3000 од, можна отримати практично дзеркальну поверхню підлоги, зовсім не пилять, що не пропускає воду, яка не боїться ніяких хімічних реагентів і надзвичайно зручну в прибиранні.

Обезпилювання статі просочуючих складами

З точки зору самостійного проведення робіт, така технологія - найпростіша. Проте вона показує непогані результати, особливо в поєднанні з іншими методами знепилювання.

Суть полягає у внесенні в пористу структуру бетону спеціальних просочень різного типу дії - мінеральних або полімерних (органічних).

1. Мінеральні склади (флюати) викликають у верхніх шарах бетону хімічні реакції, що нейтралізують вільні компоненти і створюють додаткові нерозчинні кристалічні скловидні зв`язку, які, переплітаючись з кристалічною решіткою цементу, дають міцну і непилящіх поверхню.

• До недавнього минулого основною речовиною в таких просоченнях був силікат натрію. Однак, є у таких складів серйозні недоліки: тривалість завершення хімічних процесів (часом - до півроку), необхідність дуже ретельного втирання складу і обов`язкова промивка поверхні після повного вбирання просочення. Якщо залишаються надлишки складу на поверхні, в цих місцях можуть утворитися висоли.

Силікатна зміцнюючий склад

• Сучасні мінеральні просочення роблять на базі полісилікат літію. Вони проникають навіть в найдрібніші пори, а процеси хімічних перетворень займають всього 10-15 днів. Однією просочення досить на весь період експлуатації стяжки, при цьому внесення складу не вимагає ніяких зусиль, втирання і промивання поверхні.

Литієва просочення

2. Органічні просочення заповнюють пори бетону полімерними молекулярними ланцюжками, створюючи додаткові зв`язку в товщі матеріалу і підвищуючи його міцність і зносостійкість. Вони бувають декількох видів:

• Акрилові - застосовуються на підлогах, де не передбачаються великі навантаження, або поверхню буде закриватися покриттям підлоги. Можна їх застосовувати і для тимчасового (на 1-2 роки) знепилювання статі.
• Поліуретанові - більш універсальні і довговічні. Надають поверхні додаткові водовідштовхувальні якості. Недолік - сильний неприємний запах в процесі нанесення і полімеризації.
• Епоксидні - досить дорогі, але дуже надійні і довговічні. Часто застосовуються там, де просочення з різким запахом застосувати не можна (наприклад, при проведенні ремонту в одній з кімнат квартири або будинку).

внесення знепилюючих просочень

Будь-яка з просочень, незалежно від компонентного складу, в обов`язковому порядку супроводжується докладною інструкцією з приготування (якщо потрібно розведення водою або приготування двухкомпонентной просочення) та правилами її нанесення. Виконання цих рекомендацій виробника є обов`язковим, інакше годі й досягти необхідного ефекту знепилювання й зміцнення.

• Перед безпосереднім використанням просочення підлогу ще раз піддається ретельному огляду. Якщо є необхідність - проводиться дрібний ремонт епоксидними шпатльовкамі.
• З поверхні забирається все сміття, вона ретельно обезпилюється потужним пилососом.

Розподіл просочення раклей ...

• Просочуючих склад розливається по підлозі смугами, розподіляється щітками або раклей, або ж наноситься за допомогою длінноворсний синтепонові валика. Важливо, щоб просочення була розподілена максимально рівномірно, без залишення ділянок, де можливе швидке вбирання складу, і без утворення калюж.

... щіткою,

Технології знепилювання силікатними і органічними просоченнями не однакові:

• Якщо застосовується натрієвий силікатна склад, то етап первинного просочування повинен скласти близько 40 ÷ 60 хв. За цей час просочення на підлозі повинна стати в`язкою. Її злегка розводять водою і знову розподіляють рівномірно по всій поверхні. Деякі види складів зажадають, крім того, використання затирочної або поломоечной машини - для ретельного втирання в поверхню.
• Через 20 хвилин після повторного розподілу всі надлишки просочення видаляються за допомогою раклі або дрантя. Пол ретельно промивається чистою водою.
• При використанні літієвих просочень складнощів менше. Вони просто наносяться на бетонну основу з потрібним витратою (він буде вказано на в інструкції до застосування). Після повного всмоктування складу і висихання поверхні процес можна вважати завершеним.

... а при літієвої просочення досить валика або швабри

• При знепилювання органічними просоченнями, їх рекомендують вносити в 2-3 етапи, так, щоб домогтися максимального насичення бетонної основи.

Відео - обеспиліваніе статі Літіумная просоченням

І останнє - щодо можливих термінів проведення робіт. Силікатні просочення допускається застосовувати як по старому бетоні, так і по свіжоукладеному, але не раніше, ніж через день після заливки. Застосування органічних просочень можливо тільки за повністю дозрілими основи.