Затирочні машини

На даний момент бетон - це найпопулярніший будівельний матеріал, що використовується на території Росії. Він активно застосовується в створенні і відновленні автомобільних мостів, підлог в промислових приміщеннях, торгових центрах, на закритих паркінгах і на багатьох інших об`єктах. Довговічність і надійність покриття - найважливіших характеристики. Їх належний рівень забезпечується якісною обробкою бетонної основи.

Затиральна машина застосовується в наступних випадках: для ущільнення бетону, для згладжування поверхні, для видалення надлишку вологи з бетону, а також для затирання сухих сумішей. Дане обладнання ще називають загладжувальна машиною.

Цей пристрій підтримує роздільну згладжування виступаючих частин, усунення нерівностей поверхні, а також видалення напливів, тріщин та інших дефектів. Після обробки підлоги затирочной машиною можна проводити практично будь-який вид роботи з покриттям підлоги.

Для успішного проведення затирання бетон повинен бути сирим. Ще одне застосування загладжуючих машин - це нанесення зміцнюючого шару з певного матеріалу.

Все обладнання цього класу можна розділити на три види:

- Кромочнікі - це ручні затирочні пристрої з маленьким діаметром.

- Ручна однороторная машина.

- Автомобільний двороторний «вертоліт».

Залежно від типу двигуна машини бувають двох видів: електричні і бензинові. Перевагою бензинового двигуна є потужність. Вона на порядок вище, ніж у аналога. Однак, в приміщенні з поганою вентиляцією варто віддати перевагу обладнанню з електричним двигуном, щоб уникнути впливу вихлопів на працівника.

Зараз існує величезна кількість бетоноотделочних машин самих різних моделей і модифікацій. Вибір певного пристрою залежить від конкретних умов роботи. Невелику площу цілком зможе обробити однороторная ручна машина, а для промислових обсягів робіт буде потрібно придбати самохідне Двохроторннім пристрій.

Незалежно від типу затирочної машини процес роботи ділять на 2 частини. На першому етапі поверхню піддається впливу затирочних дисків, які видаляють з покриття великі нерівності. Другий етап - це обробка спеціалізованими ножами (їх ще називають лопатями), які виробляють більш делікатну роботу по загладжування.

По завершенню роботи загладжувальна машини поверхня стає максимально гладкою і рівною, що дає можливість проводити подальшу роботу над покриттям.