Струбцина своїми руками як зробити швидкозажимне пристосування з металу і дерева

Саморобні скріпи частіше виготовляються з металів або деревини, і за своїми характеристиками вони мало в чому поступаються покупним, фабричної збірки. Оскільки конструкція притискного пристрою проста, то зрозуміти принцип його роботи, щоб виготовити самостійно, буде нескладно.

Виготовлення гвинтових металевої струбцини

Перед початком робіт потрібно підготувати необхідні матеріали. Для основи конструкції підійде сталевий лист товщиною один сантиметр, будь-які рівні обрізки тієї ж товщини. Довжина заготовки довільна, але її намагаються вибрати з урахуванням робочого відстані струбцини.

Основні матеріали виготовлення:

• сталевий лист;
• довгі болти;
• гайки.

Складається креслення. На матеріалі заготовки розмічається майбутнє тіло інструмента, який по вигляду нагадує букву «С». Замість сталевого листа можна використовувати відрізок профилированной труби, зігнутий у вигляді букви «С». Особливих вимог до товщини заготовки немає, але конструкція повинна бути надійна. Вибір довжини проводиться з урахуванням розмірів робочої зони, оброблюваних деталей.

Після нанесення розмітки деталь вирізують з металу. У домашніх умовах заготовки невеликих розмірів можна вирізати за допомогою болгарки. Але при виготовленні затискачів великих габаритів рекомендується скористатися газовим різаком, ацетиленового пальником. Наступний етап - обробка, шліфування заготовки. Всі гострі краї, напливи, що утворилися при роботі з газозварювальних обладнанням, збиваються за допомогою напилка, а поверхня шліфується наждачним папером. Це необхідно зробити, щоб, затискаючи заготівлі, що не порізатися об гострі краї.

Підготувавши довгі болти М 8, М 10, приступають до кріплення рухомого елемента. Для чого на одній стороні заготовки привариваются гайки під вибрані болти. При відсутності болтів можна підібрати шестигранники, сталеві прути потрібної довжини з попередньо нарізаною різьбою.

На внутрішньому робочому кінці гвинта приварюється плоска рівна деталь, на яку покладається функція губок. На зворотному боці гвинта за допомогою зварювання кріпиться важіль з обрізків шпильки. Його наявність прискорить процес затиску заготовок, додатково знизивши величину яких докладають зусиль. На цьому складання струбцини своїми руками завершена.

Пристрій кутового затиску

При виготовленні кутового інструменту для зборки меблів важливо точно витримати прямий кут 90 °. Основними доступними матеріалами є куточки зі сталевими смугами. Для роботи знадобляться:

• 40-міліметровий сталевий куточок товщиною 3-4 мм;
• сталеві пластини 40-50 мм;
• шпильки з різьбленням;
• прутки для воротком;
• гайки;
• зварювальний апарат;
• електродриль, мітчики.

Кутова струбцина найскладніша у виготовленні, але при проведенні деяких видів робіт без неї не обійтися. На початковому етапі до сталевих пластин під прямим кутом приварюються куточки, а на кожен з куточків - гайки, які послужать для створення черв`ячної конструкції. Ще один варіант - просвердлити отвір в куточку і нарізати в ньому за допомогою мітчика внутрішню різьбу. Ширину робочого зазору підбирають з урахуванням величин потенційних заготовок, але занадто великий хід притискного воротка знижує міцність їх фіксації.

Для обробки деталей різного розміру рекомендується підготувати кілька затискачів!

Шпилька вкручується в приварену гайку. На її кінці збирається упор з металевих шайб різного діаметру, який повинен вільно прокручуватися при обертанні шпильки. Зі зворотного боку воротка просвердлюють отвір під металевий прут. Використовуваний в якості важеля, він передасть більше зусилля, тому буде надійніше утримувати робочі заготовки.

Дерев`яна струбцина - зробимо із залишків дощок

Найбільшою популярністю користується дерев`яна швидкозатискна струбцина, але інструмент аналогічної конструкції можна виготовити і з металу. Незважаючи на простоту конструкції, вона дуже зручна при виконанні різних робіт.

Наявність двох однакових струбцин розширює сферу їх застосування!

Для збірки потрібно підготувати наступні матеріали:

• шматочки дощок;
• шпильки з заздалегідь нарізаною різьбою;
• гайки і баранці, відповідні різьбі шпильок;
• рейки.

Спочатку готуються дві шпильки однакового діаметра з нарізаною різьбою. Вони повинні мати довжину 200 мм. Гайки підбираються під різьбу шпильок. Заготовлюються дві рейки, бажано з деревини твердих порід. Кращим вибором буде дуб, бук, береза, ясен. Рейки підганяються під однаковий розмір. Для цього зайву довжину відпилюють, а зріз піддають шліфуванню. Після цього в кожній з рейок просвердлюють по два отвори з невеликим допуском. Причому розташування отворів на кожній із заготовок повинні ідеально збігатися, а їх діаметр відповідати діаметру шпильок.

На поверхню рейок можна наклеїти смужки фанери. Їх підганяють по габариту дерев`яних заготовок, просвердлюють отвори. Шпильки вставляють в отримані отвори і надійно фіксують за допомогою гайок на одній з рейок з обох сторін. Щоб виключити продавлювання матеріалу, під гайки підкладають шайби. Ця планка завжди буде нерухомою, але інша зможе вільно переміщатися по напрямних у вигляді шпильок.

Встановлюється інша планка. Для цього її, протягнувши через шпильки, осаджують на місце. Притиск здійснюється за допомогою звичайних гайок і ріжкового ключа, але для зручності і підвищення продуктивності необхідно встановити гайки-баранчики. Перевіряють хід скріпи, якщо він важко або взагалі потрібна додаткова підгонка деталей, виявилися інші дефекти, то їх усувають. Роботи по збірці притискного пристрою з дерева можна вважати завершеними, залишилося випробувати його в справі.

Правильно зібрані притискні пристрої дозволяють надійно кріпити дерев`яні деталі при проведенні столярних робіт. Конструкції перерахованих видів скреп користуються популярністю і настільки прості, що їх можна виготовити самостійно з підручних матеріалів із залученням мінімальної кількості інструментів.