Верстат ТВЧ для натяжних стель - принцип роботи

Натяжні стельові конструкції, виготовлені з полівінілхлоридних плівок, мають чудовий зовнішній вигляд, підтвердженням чому є фото на сайті, і відмінні експлуатаційні характеристики. При цьому рулони матеріалу не перевищують трьох метрів, тому існує необхідність з`єднання смуг полотна в єдину поверхню. Для цього компанії, що спеціалізуються на виробництві та монтажі натяжних систем, мають в своєму розпорядженні спеціальне обладнання. Сварка полотен проводиться струмом високої частоти, для чого використовуються ТВЧ верстати для натяжних стель.

Пристрій і продуктивність верстатів ТВЧ

Устаткування для створення натяжних полотен дозволяє отримати на виході майже невидимий шов на місці з`єднання смуг матеріалу. По міцності він не відрізняється від цілісного ділянки. Краї зварюються відрізків матеріалу під впливом струму високої частоти нагріваються і з`єднуються, а після того як охолонуть, утворюється рівний і дуже міцний шов, який практично непомітний.

Серед обладнання, призначеного для виготовлення ПВХ плівок, виділяються ТВЧ верстати для натяжних стель з рухомим корпусом, мають пневматичний привід. Вони здатні за робочу зміну обробити велику кількість виробів. Це сучасне обладнання можна запрограмувати і тим самим робота оператора, що працює на такому верстаті, значно спрощується.

Верстат ТВЧ для натяжних стель дозволяє виготовити полотно практично будь-який за розмірами, в тому числі для дуже великих за площею стельових конструкцій. Одночасно з цим простота настройки обладнання та виконання більшої частини процесу зварювання в автоматичному режимі дає можливість економити час і збільшувати продуктивність праці оператора.

Складається верстат ТВЧ для виготовлення натяжних полотен з наступних основних вузлів:

Блок керування. Забезпечує роботу обладнання і дозволяє робити гнучке налаштування верстата для функціонування в автоматичному режимі.
Пристрій для придушення електричної дуги. Її утворення небажано і здатне зашкодити матеріал для виготовлення натяжної полотна і робочий зварювальний електрод. Спеціально передбачена електрична схема, наявна в верстаті, при найменшій ознаці появи іскор в автоматичному режимі знижує потужність в генераторі ТВЧ і таким чином перешкоджає утворенню електричної дуги, небезпечної для полотна і електрода.
подавитель перешкод. Верстат ТВЧ для натяжних стель обов`язково оснащують пригнічувачем магнітного розсіювання і стабілізаторами високих частот, які необхідні для запобігання можливості витоку електромагнітних випромінювань, які завдають шкоди і створюють перешкоди для роботи інших електроприладів, що працюють в цьому ж виробничому приміщенні. Принцип дії цієї частини верстата полягає в екранування навколишнього його робочого простору.
запобіжний механізм. Оскільки в електромережах, що постачають цех харчуванням, можуть спостерігатися перепади напруги, існує потреба в захисті верстатів від цього несприятливого впливу. Передбачене в обладнанні реле струму убезпечить блок живлення, зварювальне пристрій і лампу генератора.

Принцип роботи верстатів ТВЧ

У виробничому цеху ТВЧ верстат для натяжних стель обслуговується одним оператором, якого навчають роботі на ньому. Принцип роботи обладнання для з`єднання натяжних полотен заснований на діелектричному нагріванні полотен, підготовлених для зварювання. При цьому процес виробництва натяжних стель можна виконувати з використанням присадочного матеріалу і без нього.

верстат ТВЧ для натяжних стель принцип роботи

Перевага застосування присадки полягає у високій швидкості виконання зварювання, рівномірності і можливості вибірково підводити тепло. Спайка провадиться між металевими електродами - їх ще називають обкладками конденсатора, його включають в коливальний контур лампового генератора, настроєного на високу частоту. Електроди потрібні не тільки для підведення електроенергії до місця з`єднання, але і для чинення тиску на полотно і для охолодження поверхні матеріалу. Шов обкладинками конденсатора можна зварити повністю всього за одну операцію. Послідовним з`єднанням з використанням прямокутного електрода утворюються шви великої протяжності.

Верстат для натяжних стель дозволяє отримати майже непомітні шви, незалежно одного кольору були складові частини полотна або різного. Зварювання за допомогою використання струму високої частоти виконують з полімерними матеріалами, у яких коефіцієнт діелектричних втрат більше 0,01. До них відносяться поліуретан, полівінілхлорид і інші.

верстат для натяжних стель принцип роботи

Якщо з`єднуються матеріали, які мають більш низький коефіцієнт, застосовують контактно-діелектричну зварювання, в процесі якої на електроди необхідно нанести один з вищеназваних полімерів, в результаті отримують нахлестние або Т-подібні шви. Для виконання зварювання встик застосовують схеми з одностороннім або двостороннім розташуванням металевих електродів. Гнучка настройка ТВЧ верстата дозволяє в залежності від типу застосовуваного електрода відрегулювати відстань в робочій зоні.

Технологія зварювання полотен для натяжних стель на верстатах ТВЧ передбачає використання різних електродів в залежності від товщини ПВХ плівки. Виготовлене за допомогою такого обладнання полотно надійно і зберігає початкові естетичні характеристики після завершення процесу зварювання.

ТВЧ верстат для виробництва натяжних стель, дивіться на відео:

Верстат ТВЧ на практиці також використовують для виготовлення встановлюються в автомобілях подушок безпеки, пляжних сумок, канцелярського приладдя, деяких видів взуття, парасольок від дощу і сонця.

Поділися в соціальних мережах:

Схожі