Натяжні стелі виробництво і технологія

Щоб виготовляти якісні, як на фото, натяжні стелі виробництво їх вимагає наявності просторого сучасного цеху з хорошим освітленням, в якому забезпечується необхідний температурний режим і вентилювання. На обладнанні повинен працювати добре навчений персонал.

Масове виробництво і установка натяжних стель бере початок у другій половині 20 століття. Так з`явилася нова галузь, що надає послуги в сфері оформлення та ремонту приміщень. З технологічної точки зору процес виготовлення полотна для натяжної стелі досить складний, для нього потрібно дороге обладнання для виробництва пластикових вікон, оскільки товщина ПВХ плівки становить від 0,15 до 0,35 міліметра, при тому, що вага одного «квадрата» матеріалу досягає від 180 до 320 грам.

Полівінілхлоридне полотно витримує величезні навантаження. Так квадратний метр плівки здатний утримати 100 літрів війни, що аналогічно вазі людини. Вініл легко розтягується, швидко приймає свою первинну форму, матеріал цей ударопрочен. Але у ПВХ плівки є істотний недолік - її можна пошкодити колючими і ріжучими предметами.

Виробництво плівки для натяжних стель являє собою хімічний процес: гранули полівінілхлориду змішують з УФ і Термостабілізатори. Після цього додають різні присадки, пігментну речовину і пластифікатор. Потім склад нагрівають, поки не утвориться однорідна маса, яку розгортають в плівкове полотно.

Якщо технологія виробництва натяжних стель не дотримується, у ПВХ плівки з`являється характерний запах від натяжної стелі, підвищується возгораемость матеріалу, а усадочні якості знижуються. Правда на властивості плівкового покриття впливає не тільки його хімічний склад, а й обладнання, на якому воно виготовляється. Верстат для виробництва натяжних стель (плівки ПВХ) називається каландром.

Через першу пару таких верстатів проходить полівінілхлорид в рідкому стані, таким чином, формується ширина і товщина виготовляється матеріалу. Наступні дві пари відповідають за структуру і фактуру продукції, а крім цього регулюють дотримання рівномірності товщини ПВХ плівки.

Щоб на виході виходили якісні натяжні стелі - виробництво повинно бути налаштоване на виготовлення однойменного товару - в даному випадку плівки. Для її прокату необхідно виконати настройку валків в певному режимі. При частому перепрофілювання таку регулювання потрібно робити постійно, а це неодмінно призведе до втрати якості і прискореного зносу обладнання. Якщо випускається тільки однойменна продукція, тоді настройку здійснюють по мірі необхідності.

Є ще один істотний момент, який значно впливає на якість полівінілхлоридної плівки - стренінг-процес нагрітої маси - їм передбачається видалення великих частинок, здатних знизити міцність і гладкість матеріалу.

Нерідко, коли виготовляють натяжні стелі - виробники ігнорують цей технологічний етап через підвищення собівартості, що в підсумку впливає на якість продукції.

Верстат для виробництва натяжних стель потрібно, щоб зварити

ПВХ полотна в єдине ціле за допомогою струму високої частоти, тому таке обладнання отримало назву - верстати ТВЧ.

Якщо всі етапи оформлення приміщення: виробництво - плівка - натяжна стеля виконані з дотриманням технології, розірвати по шву зварений в єдине полотно матеріал практично не представляється можливим.

Натяжні стелі російського виробництва високої якості мають ледь помітний шов. Тому, чим краще обладнання для виготовлення натяжних стель, тим кінцевий результат буде більш вражаючий.

Коли споживачі вибирають тканинні натяжні стелі - виробники місце зварювання роблять майже непомітним на відміну від глянцевих полотен, для яких шов стає серйозною проблемою. Також він є перешкодою для фотодруку, тому при нанесенні зображень з`єднання роблять борозною всередину.

Щоб зробити натяжні стелі з фотодруком необхідно мати в наявності спеціальне обладнання - широкоформатні кольорові принтери, а коштує воно досить дорого. Принтер дозволить нанести сподобався малюнок або навіть фотографію себе коханого.

В останні роки російські виробники натяжних стель надають клієнтам широкий вибір продукції. На стадії формування замовлення споживач вибирає колір і фактуру полотна, потім робиться вимір приміщення, від точності якого залежить кінцевий результат, особливо це стосується двоколірних конструкцій або стелі з фотодруком. При неправильному розкрої деформації ліній і зображень не уникнути.

За різноманітністю і якістю натяжні стелі виробництво Росія значно поступаються європейським брендам, але, незважаючи на цю обставину, користуються величезним попитом і основною причиною їх популярності є доступна ціна. Останнім часом можна зустріти хороші вітчизняні натяжні полотна, хоча плівка трохи товщі імпортного матеріалу. Вони набагато дешевше, ніж натяжні стелі виробництво Німеччина, Франція або Італія.

Наступним етапом виготовлення полотна є його розкрій, при цьому його розміри визначають за допомогою спеціальної комп`ютерної програми, оскільки воно повинно бути менше фактичної площі поверхні стелі на 10-15. Якщо необхідно, плівку зварюють на верстатах ТВЧ для натяжних стель, після чого до неї по периметру приварюють гарпун кріплення.

Компанія-виробник якісної продукції неодмінно видає гарантійний сертифікат, яким вона підтверджує якість і справжність свого товару. Підготовлений натяжна стеля після упаковки доставляється клієнту, після чого виконується його монтаж.

Його кріплять до стіни або до стелі. Фахівці радять вибирати гарпунний спосіб, оскільки тільки він дозволяє при необхідності демонтувати полотно без деформації. При протіканні води від сусідів зверху, таке кріплення дозволяє зняти, просушити, і потім встановити ПВХ плівку на місце.

Поділися в соціальних мережах: