Технологія виготовлення піноблоків
На сьогоднішній день виробництво пінобетонних блоків найпопулярніше серед випуску легких пористих бетонів, цей успіх пояснює не тільки проста технологія виготовлення піноблоків, а й вихід якісного і в якомусь сенсі унікального продукту. Тільки такі вироби укладають в собі позитивні експлуатаційні характеристики всіх традиційних матеріалів, використовуваних протягом століть в приватному і цивільному будівництві, так як же все-таки можна створити такий універсальний будівельний матеріал?технології виробництва
Пінобетонні блоки можуть виготовлятися за допомогою двох технологій: литтєвий і різальною, також він буває як автоклавного твердіння, так і природної витримки. При автоклавном твердінні, пінобетонна суміш витримується в спеціальних сушарках - камерах при встановленій вологості і температури, отже, про все по порядку.
лиття
Відмінні риси даної технології виробництва - готова суміш заливається в заздалегідь підготовлені форми, розміри таких форм можуть бути різноманітні. Витримувати піноблоки при такому вигляді їх виготовлення можна як за допомогою пропарювальної камери, так і на природній сушці. Більш якісний вважається піноблок автоклавний, але якщо створити оптимальні умови в місці витримки, то вийдуть не менш якісний продукт.
устаткування
Бетономішалка, але не звичайна, а спеціальна, секрет її в похило розташованих лопатях, які запобігають розбиття піни під час перемішування. Шланг для подачі суміші або ж спеціальна ємність, об`ємом рівним одному замісу, але для її пересування по цеху знадобиться кран-балка, пропарювальна камера або місце їх вдержкі, поліетиленова плівка. Кращий варіант - це придбання спеціального міні-заводу цілком, воно дозволить уникнути великої кількості шлюбу. Як правило, до такого заводу йде докладна інструкція, і підбір складу пенобетонной суміші різної щільності, на деяких підприємствах, що продають таке обладнання, до нього додаються виїзні фахівці, які налагоджують процес. В майбутньому, виробництво блоків за допомогою таких заводиків мінімізує відсоток браку за рахунок 80 автоматизації виробничого процесу.
сировина
портландцемент
Самий хороший варіант, що поєднує в собі принцип «ціна - якість» - це цемент М 400 Д 20, тільки за умови, якщо він повністю підтверджує за якістю свою марку, в іншому випадку - не міцна піноблок.
пісок
Модуль крупності 0,02, без сміття та сторонніх предметів, важливо, щоб він мав вологістю не більше 5. Якщо ж показник вище, то перш ніж пускати його в будівництво, потрібно гарненько просушити. Справа в тому, що при перемішуванні пісок віддає цю вологу в суміш, відповідно збільшується водо-цементне відношення, і про якісну суміші при таких обставинах не може бути й мови.
піноутворювач
Який саме більш підходить до вашого виробництва - залежить від типу обладнання.
вода - звичайна вводопроводная
фіброволокно
Армуючий елемент, дозволить уникнути утворення тріщин.
Оптимальний підбір складу суміші виявляється досвідченим шляхом, для виявлення якісної суміші, потрібно щоб вона володіла такими даними:
Процес виробництва
- Збірка і мастило форм, для цих цілей можна використовувати звичайне відпрацьоване машинне масло. Змащувати краще пульверизатором, так шар мастила вийде максимально тонким.
- Приготування починається зі змішування води і фіброволокна, якщо його додати вже в бетонну суміш, то нерв повністю не розчиниться, і ефект армування буде слабкий.
- Далі в мішалку додається спочатку цемент, після пісок.
- Поки йде перемішування, готуємо концентрат, для цього в готовий піноутворювач додаємо необхідну кількість води, перемішуємо і виливаємо в спеціальну ємність пеногенератора.
- Після однорідного перемішування цементу з піском, генеруємо піну, важливо стежити, щоб під час подачі вона була однорідна і стійка.
- Все перемішується не більше 3 хвилин, головне за цей час добитися однорідності суміші.
заливка форм
Можна використовувати шнекову подачу суміші за допомогою шланга, а можна за допомогою бадді, в першому випадку, лопаті шнека розбивають піну і відбуваються втрати не тільки в обсязі готової суміші, а й в як блоків.
витримка
При автоклавном виробництві - не більше доби, а ось при природній сушці, щоб пінобетон вийшов більш надійний, рекомендується вкутувати форми утеплювачем і накривати поліетиленовою плівкою. В середньому витримка - добу.
Розпалублення виробів і складування в місці витримки
Після 2 тижневої просушування, блоки укладаються на піддони і відправляються в продаж. Багато нехтують цим етапом, а даремно, якщо свіжі піноблоки відразу пустити в будівництво, то під навантаженням вони можуть дати приголомшливу усадку або ж частково зруйнуватися.
різальна технологія
Вона відрізняється від попередньої способом заливки суміші. Готовий пінобетон укладається в одну велику опалубку, де і набирає свою первісну міцність, після чого, цей моноліт звільняють від цієї форми і розрізають на блоки спеціальним верстатом. У всіх інших етапах виробництва обидві технології ідентичні.
Виготовлення піноблоку, відео
висновок
Головний принцип виробництва пінобетонних блоків - дотримання всіх правил технології і стандартів якості. Відступи від них загрожують низькоякісної продукцією і високим відсотком браку.
Вдалою будівництва!
- Що вибрати газоблок, піноблок, газозолобетона або полистиролбетон
- Розміри і властивості пінобетонних блоків
- Правильно будуємо будинок з піноблоків
- Технологія зведення стін з піноблоків
- Піноблоки характеристики і застосування піноблоків
- Стандартні розміри піноблоків
- Використовуємо пінобетонні блоки плюси і мінуси в приватному будівництві
- Основна відмінність газобетону від пінобетону
- Як побудувати котедж з піноблоків
- Виготовлення пінобетону на дому
- Арболит склад, пропорції при самостійному виготовленні блоків
- Клей для піноблоків
- Який вибрати піноблок
- Устаткування для виготовлення піноблоків
- Кращий пінобетон для будівництва
- Технологія виробництва газоблоків на дому
- Як визначити якісний газоблок
- Як побудувати дачу з піноблоків
- Що краще цегла або пінобетон
- Різновиди легких стінових блоків
- Процес виготовлення бетону витримування