Як вибрати піскоструминні сопла

Елементи технологічного ланцюжка, задіяні в піскоструминному очищенню, орієнтовані на створення оптимальних умов для нормальної роботи піскоструминних сопел, завдання яких зводиться до стиснення і прискоренню повітряно-абразивного потоку. При цьому формується сфокусоване або рівномірне насичення робочого плями. Те, наскільки правильно обрані сопла, визначає ефективність піскоструминного устаткування і самого процесу очищення.

В основі сучасного піскоструминного апарату можуть лежати прямоточні сопла і сопла Вентурі. При цьому різновид каналу сопла визначає швидкість повітряно-абразивного потоку, а також рівномірність насичення плями на поверхні, яка піддається очищенню. Піскоструминні сопла з каналом прямої форми істотно поступаються за своєю ефективністю соплам Вентурі.

Завдяки особливій геометрії сопла Вентурі створюють високошвидкісні потоки повітря. У порівнянні з прямоструминними аналогами, швидкість виходу абразивних матеріалів з таких сопел може досягати позначки в 720 км / ч. При цьому продуктивність обладнання багато в чому залежить від потужності потоку.

Сопла Вентурі крім потужного струменя забезпечують формування рівномірного насичення робочого плями. Рівномірна піскоструминна обробка характеризується високою продуктивністю і високою якістю очищення поверхні.

Взагалі, сопла піскоструминні Вентурі - прекрасний варіант для якісного й високопродуктивного обробки поверхні, яка має велику площу. Воно й не дивно, адже такого роду сопла дозволяють істотно підвищити рівень потужності піскоструминного очищення, не підвищуючи обсяг споживаного стисненого повітря.

Вибираючи сопла, необхідно обов`язково звернути увагу на матеріал, з якого вони виконані. Якщо врахувати, що внутрішня частина цих елементів постійно жорстко контактує з абразивними матеріалами, робочий ресурс виробу визначається зносостійкість використовуваного матеріалу.

Зокрема, керамічні сопла можуть протриматися не більше двох годин, в той час як чавунні вироби можуть працювати в 4 рази довше. Що стосується сопел з карбіду вольфраму, їх експлуатаційний ресурс становить 300 годин, а у елементів з карбіду бору він на рівні 1000 годин.

Не важко здогадатися, що найбільш довговічними і надійними є сопла, виконані з карбіду бору. При цьому внутрішню поверхню труб готують за допомогою спеціальних сопел-насадок і пристроїв.