Газобетонні блоки переваги, недоліки і укладання

Ніздрюватий бетон - матеріал з безлічі пір

Виробництво газобетону ведеться на новітньому обладнанні, що дозволило випускати високоякісну продукцію. Використання недорогих матеріалів значно знизило ціну блоків.

Обробляти газобетонні блоки простіше, ніж дерево

Виготовлення блоків - довгий процес, що складається з декількох етапів:

• Змішування основних інгредієнтів: кварцовий пісок (60), цемент (20), алюмінієва пудра (більше 1), роздрібнена негашене вапно (19). Перемішування виконується до отримання однорідної складу.
• Додається вода, і розчин знову ретельно перемішується. Повинна вийти пластична суміш консистенції не дуже густої сметани.
• Отримана маса розкладається за спеціальними формами, призначеним для виготовлення газоблоків. Вони заповнюються лише на половину обсягу.
• Далі форму з сумішшю поміщають в теплу камеру з підвищеною вологістю, де вона збільшується в розмірах, як дріжджовий пиріг. Між вапном і алюмінієвою пудрою відбувається хімічна реакція, в процесі якої виділяється тепло і водень. Суміш починає пінитися, утворюється велика кількість пор. Потім водень випаровується, надаючи місце повітрю. Маса швидко твердне.
• Після збільшення маси суміш повинна дозрівати 1-2 години. Після чого її дістають з форми і за допомогою спеціального обладнання для різання ділять на блоки і плити потрібних розмірів з високою точністю.
• Щоб отримані блоки остаточно затверділи, їх поміщають в спеціальні автоклавні печі, де під тиском при температурі 184 градусів матеріал обробляється паром і твердне. Обробка триває 12 годин. В результаті утворюється Тоберморі, що зменшує здатність блоків до усадки і підвищує їх міцність.

При дотриманні пропорцій і технології виготовлення виходить матеріал з експлуатаційними властивостями, як у бетону. Обробити його простіше, ніж дерево.

Яка технічна сторона питання - 6 особливостей блоків

Пористість матеріалу становить 85, завдяки цьому йому притаманні властивості як каменю, так і дерева. Тому він популярний в приватному будівництві. Завдяки застосуванню автоклавного способу затвердіння при виробництві та використання природних матеріалів, матеріал отримав непогані характеристики.

1. 1. Газобетон випускається різних марок. Від марки залежить щільність і міцність на стиск. Марка D600 відповідає щільності 600 кг / м3. Чим вище марка, тим вище щільність, а відповідно і міцність.
2. 2. Теплопровідність для газобетону марки D600 дорівнює 0,14 Вт / (м * ° С), Цей показник залежить від вологості повітря. Зі збільшенням відсотка вологості підвищується теплопровідність матеріалу.
3. 3. У блоків висока морозостійкість - клас F35 і вище, тому вони можуть використовуватися в суворих кліматичних умовах. Стіни з газобетону здатні витримати до 35 заморожувань, тобто перенести довше 35 зимових сезонів.
4. 4. Матеріал не пропускає звукові хвилі, є відмінним звукоизолятором. За звукоізоляції він відповідає прийнятим будівельним нормам.
5. 5. газобетонні вироби не горять, мають вогнетривкість класу А1, витримують температуру до 300 градусів. При пожежі конструкція зберігає несучі властивості близько 3 годин, тому має високий рівень пожежної безпеки.
6. 6. Технологія виробництва дозволяє виготовляти блоки із заданими розмірами. Це дає можливість прорахувати необхідну кількість матеріалу.

Різноманітність форм і марок - широкі можливості застосування

Газобетонні блоки розрізняються за формою і можуть бути гладкими, пазогребеневі, U-подібної і НН-форми. Кожен гладкий елемент виготовляється у формі паралелепіпеда з різними розмірами сторін. Дана форма дозволяє використовувати блоки при будівництві будівель різного призначення. Монтування блоку з пазом гребенем здійснюється за спеціальною системою: на кожному елементі є паз, відповідний гребеню наступного блоку, в який він вставляється. Це прискорює процес кладки і економить клей для монтажу. Система "паз-гребінь" забезпечує жорстку зв`язку кладки і підвищує надійність конструкції.

U-образні елементи мають специфічне застосування. Їх використовують для влаштування пояса жорсткості, що представляє собою монолітну армовану конструкцію, і для перемичок над прорізами. НН-форма використовується для монтування опалубки при зведенні об`єктів складної конструкції. Розділити газоблоки можна і за призначенням. Конструкційні використовують для зведення стін і влаштування перегородок. Це найщільніші блоки марки D1000-1200 з щільністю в межах 0,29-0.38 Вт / (м * ° С). Їх застосовують для будівництва невеликих будівель господарського призначення.

Для створення поясу жорсткості використовують U-образні блоки

Конструкційно-теплоізоляційні (або універсальні) використовують для приватного будівництва. Ці блоки мають хороші теплоізоляційні і міцності, що дає можливість застосовувати їх в якості несучих конструкцій. Марка блоків може перебувати в межах D500-D900, щільність становить від 0,12 до 0,24 Вт / (м * ° С).

Теплоізоляційні блоки добре зберігають тепло, забезпечуючи комфортні температурні умови. Їх не використовують для зведення несучих стін, так як вони не мають достатню міцність. Оптимальне їх застосування - облицювання зовнішніх стін, парапетів лоджій і балконів. Головна функція - огорожу і теплоізоляція. Щільність становить 0,08-0,1 Вт / (м * ° С), марка від D 300 до D 400.

Найбільшим попитом користуються газоблоки, розміри яких становлять 600х250х200 мм, а вага - 18 кг.

Чим привабливі блоки, і чи можна використовувати металеве кріплення?

Стійкість до усадки дозволяє починати оздоблювальні роботи відразу після зведення стін будинку, що прискорює будівництво. Наявність точних типорозмірів спрощує кладку, особливо якщо блоки типу "паз-гребінь". Простота обробки, можливість свердлити, шліфувати, різати блоки за допомогою ручних інструментів і невелика вага дозволяють швидко зводити різні конструкції: стіни, перегородки, сходи, огорожі і т.д.

Низький коефіцієнт теплопровідності надає матеріалу гарні теплоізоляційні якості. Він зберігає тепло всередині приміщення, не пропускає холод ззовні взимку, влітку не дає проникати гарячому повітрю всередину. Таким чином створюються комфортні умови, економляться витрати на опалення. Легкість газобетону знижує навантаження на фундамент, дає можливість використовувати легкі фундаменти, що економить кошти. Матеріал добре пропускає повітря (газобетонні стіни "дихають"), але при цьому не гниє. Структура матеріалу не дозволяє розлучатися гризунам і комахам, тому термін його служби досить тривалий. Висока вогнестійкість дозволяє використовувати блоки для пожежостійкість будівель.

Газобетон стійкий до усадки, тому фінішну обробку можна починати відразу

Високі звукоізоляційні властивості важливі для влаштування перегородок, стін в житлових приміщеннях. Важливим плюсом для будівництва житлових будинків є екологічна чистота матеріалу. Газобетон не виділяє токсичних речовин протягом всієї експлуатації. Також блоки мають невисоку вартість.

Не позбавлений газобетон і недоліків. Нестійкість до дії вологи вимагає при укладанні стін більше уваги приділяти гідроізоляції. Слід використовувати спеціальну ґрунтовку. Якщо матеріал насититься вологою, у нього знижуються теплоізоляційні характеристики, в цьому випадку можливо відшарування оздоблювального матеріалу. Низька міцність на вигин і стиск грає роль при зведенні будинків з декількох поверхів. З газобетону можна зводити багатоповерхові будинки і використовувати в якості несучих конструкцій.

Недоліки проявляються при використанні кріпильного матеріалу. Металеві елементи в газобетонних стінах швидко іржавіють. Кріплення легко заходить в стіни, але не досить міцно тримається, тому вимагає додаткового кріплення.

Що потрібно, щоб будинок з газобетону прослужив довго

Кладка газобетону аналогічна технології зведення стін з цегли та пінобетону, але має свої нюанси. При будівництві будівель своїми руками слід дотримуватися певних правил на кожному етапі. Починаємо з влаштування основи. Для газобетонних стін досить заливки стрічкового фундаменту. Коли він набере міцності після заливки, між ним і стінами з блоків необхідно виконати якісну гідроізоляцію, щоб уберегти стіни від проникнення вологи.

Для укладання першого ряду використовуємо в якості сполучного матеріалу бетонний пластичний розчин. Слід домагатися ідеальної рівності першого ряду, так як від цього залежить рівність всієї майбутньої стіни. Блоки підганяємо за допомогою гумового молотка і будівельного рівня. Перший ряд газобетонних стін обов`язково слід армувати, далі ряди арміруем через кожні 4 ряди. При влаштуванні тонких перегородок (120-150 мм) армування виконуємо в один ряд.

В якості сполучного матеріалу для укладання рядів з газоблоків використовується спеціальний клей. Шар розчину наносимо рівномірно по всій поверхні, найзручніше використовувати для нанесення зубчастий шпатель. Перед нанесенням розчину блоки не обов`язково промочувати. Змочування необхідно при укладанні в дуже жарку погоду. Клейовий склад дозволяє максимально зменшити відстань між окремими елементами, що покращує теплоізоляційні характеристики майбутньої стіни. Товщина вертикальних швів не повинна перевищувати 3 мм, горизонтальних - може варіюватися в межах від 2 до 8 мм. Виступив клей прибираємо кельмою, але не розтираємо. У пазогребеневі блоках розчин з боків наноситься в пази. Рівність стін перевіряється за допомогою схилу.

Для поліпшення зчеплення між клеєм і поверхнею блоків перед тим, як класти наступний ряд, попередній обов`язково обробіть спеціальною теркою або рубанком. Після укладання газобетонних стін робимо пояс жорсткості. Для цього на стіну встановлюємо опалубку, в яку укладаємо арматуру. Вся конструкція заливається бетоном. Так як у бетону висока теплопровідність, пояс жорсткості слід утеплити, щоб виключити можливі тепловтрати.

Якщо при кладці газобетонних стін будуть допущені помилки, можуть виникнути внутрішні натягу, які стануть причиною появи тріщин в стіні, тому слід суворо дотримуватися технологію.

Клей готуємо згідно інструкції, зазначеної на упаковці. Для приготування складу використовуємо теплу чисту воду. Коли розчин готовий, його зазвичай залишають на кілька хвилин в спокої, щоб він набряк. Потім суміш знову перемішують і приступають до укладання. Клей зберігає свої властивості протягом години. Щоб він не затвердів, його слід накрити. Існують норми щодо відповідності товщини стіни згідно марці газоблоку:

• D300-350 - 300 мм;
• D400-500 - 400 мм;
• D600 - 500 мм;
• D700 - 600 мм і т.д.

Для будинків, в яких передбачено сезонне проживання, ці показники нижче.