Шлакоблок в домашніх умовах

Виготовлення будь-яких будівельних матеріалів регламентується нормативними документами. Без цього виріб може мати інший склад і, відповідно, не виконувати, покладених на нього функцій.

Тому, проводячи шлакоблок в домашніх умовах, необхідно ознайомитися з правильною технологією. Незайвим буде дізнатися про оптимальному складі компонентів і застосовується обладнанні. Про все це можна дізнатися в тексті нижче.

Устаткування для виробництва шлакоблоків

Навіть найпростіше виготовлення вимагає наявності мінімуму інструментів. У випадку зі жужільними блоками це форма.

Для початку робіт знадобиться сталевий ящик без дна. До нього необхідно приробити ручки. Вони необхідні для зручності зняття форми.

Розміри ящиків залежать від параметрів блоків. Основні ГОСТівські розміри виробів:

• 200 * 200 * 400 мм;
• 150 * 150 * 310 мм.

Другий варіант значно легше. Це прискорює процес монтажу. Ящик може бути габаритами на два або більше виробів. Поділ всередині простору відбувається сталевими знімними перегородками.

Зменшити прилипання розчину до стінок допоможе, підкладений під підставу лист гуми. Виріб повинен бути щільним. Розмір гумового мату повинен перевищувати розмір заготовок мінімум на 8 см по периметру. Для зручності використання стрічка попередньо змочується мильним розчином.

Більш поглиблене виготовлення передбачає наявність вібробетонного столу і бетономішалки.
Верстат в народі називається «несучка». У комплекті до нього йде форма з однією або двома осередками. Переваги обладнання в його:

• легкості;
• компактності;
• низькому енергоспоживанні.

Бетономішалка дозволить виробляти великі обсяги продукту. Необов`язково купувати механізм. Можна обійтися орендою.

Професійне обладнання дозволить створити вироби, найбільш наближені до заводських стандартів. Основним критерієм вибору виступає харчування від 220V. Інакше доведеться монтувати перетворювачі і перехідники.

Виробництво шлакоблоку в домашніх умовах

Будь-яке виробництво починається з закупівлі матеріалів. Для робіт з блоками знадобиться:

• цемент;
• пісок;
• заповнювач.

В якості останнього можуть виступати:

• шлак;
• керамзит;
• зольні відходи.

Перевага керамзиту в високої міцності і низьку теплопровідність. Також матеріал на ринку досить поширений. Але цінова політика такого блоку різко зросте, у порівнянні із заповненням шлаком.
Пропорції змішування компонентів: цемент - 1, пісок - 3, заповнювач - 5. Цемент, в основному, застосовують марки М400. Для зменшення витрати на 10-15 краще купувати матеріал марки М500.

Зменшити вагу блоку можна завдяки створенню отворів. Їх зручно зробити за допомогою скляної пляшки. Вона вставляється в форму догори дном. Виймається виріб при наборі сумішшю міцності. Таким чином, знижується витрата компонентів і маса конструкції.

Приготований розчин виливають у форму. Якщо передбачається робота з вибростанках у форми повинно бути дно. При відсутності спеціального обладнання необхідно постукати по формі молотком. Таким чином, відбудеться розподіл суміші всередині без пустот і бульбашок повітря. Виймати блоки з опалубки можна через добу. Але товщу міцність вони набирають через 3-4 доби.

Сушка блоків не повинна допускати пересихання поверхні. В такому випадку починається розтріскування покриття, що призведе до крихкості і підвищеної гігроскопічності. При сушінні шлакоблоку в домашніх умовах виріб накривається плівкою або регулярно збризкують водою.